PE管材用于输水工程时,安装完成后需进行水压试验,确保正常后才能投入使用。下面,厂家就来解读PE给水管水压试验步骤。
在开始进行水压试验之前,需先排除管材内的空气,以防止这些空气影响管材的试压效果。管道试压原则上不能带有阀门条件允许时代阀门试验,PE给水管中阀门的工作压力应大于试验压力,试验前需将管道中的阀门都打开,并上紧止水螺栓。用忙堵板封堵被试验管道的末端,不能用阀门闸板充当盲堵板。
管道试验前应以一定间隔覆土,蛇形管道需将管材固定在原位。对于采用承插胶圈安装的PE给水管,应注意在三通、脚弯位部位和钢管部分的直管段采用砼支墩固定,1200聚乙烯给水管,防止试验过程中承插脱离。被试验的管道中应暴露出三通、阀门和法兰等部位。提高管道压力与工作压力并保持住,查看是否存在明显升降。沿线巡视,检查三通、阀门和法兰等是否出现***。
由于PE给水管有膨胀度,为保证管材膨胀充分,在确保阀门等没有***时,正式试验水压前可提高管道压力并保持3-4小时,保证管道充分膨胀,400聚乙烯给水管,表面出现试验压力下降情况。
安装PE给水管时,为了保证运行正常,施工单位需要进行压力测试,具体应该如何操作呢?下面有PE管材厂家来为您介绍。
压力测试在管线回填前后进行都可以,测试时,管道应以一定的间隔覆盖泥土,对于蛇形管道来说,进行压力测试时还要将管道固定在原位。测试中,法兰连接部位要暴露出来,以便检查***情况。压力测试中的测试压力不能超过PE给水管材压力等级或系统中蕞低压力等级的配件压力等级的1.5倍。
开始测试时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间,以保证管材充分膨胀,一般需要2-3小时。待系统稳定后,可以将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时后观察压力表并沿线巡视。在测试过程中,如果没有出现肉眼可见的***或明显的压力降,则表面PE给水管通过压力测试。测试过程中,管材的连续膨胀会产生压力降,所以测试中出现一定程度的压力降很正常,不能以此证明管道系统出现了***或***。
PE给水管生产中,由于多方面的原因,外观上会出现一些缺陷,影响美观和使用,聚乙烯给水管,下面由厂家来为您介绍解决方法。
给水管表面出现凹坑的情况,虽然不会影响使用,560聚乙烯给水管,但会影响整个工程的美观,导致这种情况的原因是生产中使用的原材料潮湿,气泡,或定径套水量不均。为解决这一问题,PE给水管厂家生产中要注意保证原料干燥,调整水量或更换定径套。
如果PE给水管表面出现亮斑,厂家可以从定径套方面查找原因,适当增加定径套水量或更换水量更多的定径套是主要解决方法。
如果给水管内外壁轴向粗糙,可能是由于生产中使用的原材料含水量过高导致的,可以烘干原材料,保证其干燥程度,然后再投入生产。
给水管表面不够光亮是由于熔体温度不合适,或原料质量有问题,导致管材颜色暗淡。厂家生产中可以适当调整熔体温度,或更换更为合适的原材料,保证管材有足够的光亮。
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