DN710pe给水管报价-拓通管业(图)
作者:拓通管业2020/8/4 17:49:25







 市场上同样规格型号的管材有的厂家生产的PE给水管材内外壁非常光滑,但有的非常粗糙,是什么原因造成管材内外壁差距如此之大?

 一、原料配方的问题:现在很多小厂家为了追求利润,不负责任的添加回料就是所谓的再生料,回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。

 二、生产工艺的问题:排除以上两点还是出现问题,那只能是生产工艺的问题了,生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多:

 1.艺温度:可以调整工艺温度,方法是降低冷却水温,DN900pe给水管价格表,PE给水管的理想冷却水温为20~25℃。

 2.检查水路:是否存在堵塞或水压不足现象,检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。

 3.调整定径套进水流量:咨询原料供应商,本批次原料参数。检查模具芯部温度,如果高于口模区段温度,调低芯部温度,清理模具。

 4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。

 一般PE给水管内外壁出现粗糙的原因就是原料配方,生产工艺,生产线的问题。其中,生产占绝大多数的因素,这就要求厂家应该提高自己的生产工艺,来生产质量更好的产品。


 PE聚乙烯管为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层,在操作的时候PE聚乙烯管的宜采用手(玻璃片),由于管材的小口径管壁较薄,只要去除氧化层既可以了,要注意操作细节,提高施工的效率。

 PE聚乙烯管去氧化层时应均匀刮整个周边,面面俱到,不允许漏刮,而且刮削长度大于筒件承插深度30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理,小口径的采用洒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜效,宜采用手工刮削,尽量不要用电磨处理,如果确实需要用电磨时,要用软磨片,避免处理过程中的铜丝处露。

 为了提高PE聚乙烯管的使用效果、保证施工质量,一定要注意在处理时的技巧,造成损坏影响使用效果。


在PE管挤出成型系统中,模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。

挤出模的影响。在管材的挤出生产中,挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言,高速生产挤出模应具有以下要求:

(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口;

(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应,确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡,尽量减小压缩比;

(3)能提供恰当的物料在挤出模内停留的时间;

(4)能保证物料在机头内维持较低的料温,以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。

冷却定径装置的影响,管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件,其性能优劣直接影响整条生产线的性能,影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来,并形成一层团相表层,保证管材获得准确的外径,并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此,定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。


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