液压支架立柱技术

液压支架立柱经过长时间的研发，有了很大的突破，可以让液压支架立柱使用的更加的合理。

液压支架立柱导向套组装机构，包括底座以及竖直设置在所述底座上并与底座通过铰链结构相连接的机架，一倾斜设置的摆臂油缸与所述机架相连，所述机架可在所述摆臂油缸的驱动下通过所述铰链结构向所述摆臂油缸的一侧倾斜，单体液压支柱，所述机架上还设有竖直升降的升降油缸以及用于立柱导向套安装的、并与所述升降油缸相配合连接的马达。本发明采用了摆臂式结构并竖直安装导向套，能够防止立柱自重把密封圈压坏；本发明的马达采用浮动式结构，解决了马达与立柱的不同心问题；本发明采用了两根弹簧的结构，既解决了导向套螺纹轴向位移补偿问题，又避免了轴向磨损。因此，本发明既控制了导向套的预压力大小，又可以有效地保护导向套不被压坏。

单体液压支柱与木支护比较

安全经济效益分析：

1.降低成本，提高生产效率。降低掘进率，万吨掘进率可以减少100m左右，减少工作面搬家次数，可以提高工作面单产约2万t左右。

2.矿用单体液压支柱与传统的被动支护相比较大限度地提高了围岩的自支撑能力，可及时对变形采面进行维护，减少了事故的发生。

3.单体液压支柱支护的初撑力高，有利于采煤工作面顶板管理，无煤柱开釆避免了顶板产生集中压力的***，液压支柱型号，减少了事故发生。

4.降低火工品和坑木消耗，减少设备投人。万吨坑木消耗可降低30~50m，减少大量坑木消耗有利于保护森林资源。

5.有利于安全管理，液压支柱，改善安全条件。减少了巷道和上山掘进量，减少了采掘工作面的个数，有利于通风管理。

6.矿井一般可以提高回采率15%-25%，多回收煤炭资源，减少浪费，经济效益可观。

7.矿用单体液压支柱操作简单，支回柱，单体液压支柱型号，事故成倍减少。

液压支架立柱的市场需求要怎么样才能更好的得到满足，怎么样才能更好的去完成对它的升级呢？

液压支架立柱分为液压支架双伸缩立柱和液压支架单伸缩，立柱是将支架顶梁和底座连接起来的部件，承受顶板的载荷，是支架的主要承载部件。要求立柱具有足够的强度，工作可靠，使用寿命长。液压支架双伸缩立柱调高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高，可靠性差；液压支架单伸缩立柱成本低，可靠性高，但不仅具有较高的调高范围，而且具有成本低，可靠性高等优点。

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