矿用单体液压支柱VS传统木支护

以往，煤矿回采工作面较常用的支护方式就是木支护，单体液压支柱参数，这种方式不仅较为落后，而且坑木消耗大、支撑强度低、安全状况不好，悬浮式单体液压支柱，故而慢慢被矿用单体液压支柱支护所替代。相比传统木支护，矿用单体液压支柱支护方式的应用可带来很大的安全经济效益。下面就简单介绍下矿用单体液压支柱与木支柱相比所具有的优点，并对单体液压支柱工作面所能带来的安全经济效益进行简单分析。

单体液压支柱与木支护比较：

1.使用木支柱，初撑力小且受人为施工质量影响大，顶板下沉量大，采面压力大，双柱支护仍经常折断，回收复用率低，坑木消量大，初次来压和周期来压不易控制，容易推掌子。使用矿用单体液压支柱，初撑力大，一般可达到7~8t，受人为施工质量影响小，顶板下沉量小，周期来压和初次来压容易控制，切顶效果比较理想。

2.木支柱抗压强度低(仅为589MPa)，且随着水分的增加，河北液压支柱，强度降低。以松木为例，水分每增加1%，强度降低4%，当含水量为40%时，强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的1/2。矿用单体液压支柱的额定工作阻力大，内部供液式为20~25t，外部供液式为25~30t。

矿用单体液压支柱厂家分析使用要点

矿用单体液压支柱厂家分析在使用过程中要注意哪些方面的地方。

矿用单体液压支柱装卸专用起吊装置”于近日在山东能源新矿集团华丰煤矿研制成功，经投入使用后效果良好。

该矿原来采用行车装卸矿用单体液压支柱，没有专门的起吊工具，一般用钢丝绳***装卸，不仅容易脱扣影响单体支柱的质量，而且在装卸车时不容易排放、常出现砸伤或挤伤现象，存在安全隐患。针对以上问题，该矿工程技术人员动脑筋、想办法，研制成功“单体液压支柱装卸专用起吊装置”。该装置可根据不同型号的单体支柱或存放空间，制作起吊不同数量的单体支柱的排钩。

液压支架千斤顶告诉你在使用过程中需要注意哪些方面的东西？

一、液压支架千斤顶在顶升作业时，要选择合适吨位的液压千斤顶，承载能力不可超负荷，一般选择液压千斤顶的承载能力需大于重物重力的1.2倍；液压千斤顶蕞低高度合适，为了便于取出，选用液压千斤顶的高度应与重物底部施力处的净空相适应，单体液压支柱，起落过程中垫枕木支持重物时，液压千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木变形之和。

二、若使用多台液压支架千斤顶联合顶升同一设备时，应选用同一型号的液压千斤顶，且每台液压千斤顶的额定起重量之和不得小于所承担设备重力的1.5倍。

三、液压支架千斤顶在使用前应擦拭干净，并应检查各部件是否灵活，有无损伤和漏油现象。在有载荷时切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏部件。

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