改善工作面支柱承载不均衡的有效途径:
1.加强矿用单体液压支柱整体支护作用。主要是沿工作面倾斜方向将单体支柱或铰接顶梁两两连接成一整体结构。
2.推广使用带压力指示器的注液枪。为了降低因人为因素而造成单体液压支柱初撑力不均衡,保障支柱初撑力基本相同,在日常顶板管理中,应加强单体液压支柱初撑力监测,尽量推广使用带压力指示器的注液枪升柱,保障撑力一致。
3.加强单体液压支柱的检修。由于井下运输困难,矿用单体液压支柱的检修率很低,单体液压支柱安全阀开启压力不均衡,支柱漏液失效现象时有发生。为了降低单体支柱承载不均匀性,0.8米单体液压支柱生产,提高工作面支护质量,应按规定严格定期进行单体支柱检修,保障单体支柱安全阀开启压力均衡,及时撤换漏液失效支柱。
4.加强单体液压支柱工作面的背顶。目前单体液压支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做为背顶材料。由于矿用单体液压支柱工作面支柱初撑力大,工作阻力高,而搪柴、笆片的强度又低,因此在使用过程中很容易造成搪柴压劈脱档,笆片损坏而引起顶板漏顶,从而造成支柱空顶。支柱一空顶不仅导致顶底板压力的转移,使其周围单体支柱承受较高的压力,而且还可能导致空顶区的支柱卸载,从而造成支柱承载悬殊,因此对于单体液压支柱工作面,陕西单体液压支柱,特别是破碎顶板条件下的单体液压支柱工作面须要加强背顶作用。
目前煤矿企业对矿用单体液压支柱的使用管理,主要有两种形式,一种是各矿自有,分散管理;一种是集中租赁,统一管理。矿用单体液压支柱分散管理存在的问题较多:一是因煤层采高变化需使用多种型号支柱和各种备用支柱,全局范围内难以调剂余缺,造成投入量、备用量增加,使用率降低,吨煤成本升高;二是各矿分散维修,技术力量薄弱,设施条件差,维修工作跟不上,2.2米单体液压支柱定做厂家,造成待修率,大量支柱严重锈蚀报废;三是装备一个工作面占用资金大,各矿资金有限,难以一次性投入大量资金装备新的工作面,保障支护改革***项目的完成。
单体液压支柱的优势:
外注式单体液压支柱具有初撑力高,3.5米单体液压支柱销售,承载力均匀,支撤速度快等优点。
工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。
矿用单体液压支柱是利用工作面泵站,通过三用阀向柱内注水工作介质,使活柱体提高,其顶盖与顶梁接触,保持一定的初撑压力,使单柱处于支护工作状态。
保证单体液压支柱初撑力的重要性
液压支柱以其优良的恒阻性和较强的支撑能力,在我国煤矿得到广泛应用。初撑力是指支柱通过泵压而给予顶板的主动支撑力,较大的初撑力能使支柱较快达到工作阻力,减小顶板下沉量,防止顶板早期离层破碎。
版权所有©2025 产品网