内注式单体液压支柱产品外观颜色为蓝色，采用锌镍，表面蓝色钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击***时，会产生自我保护能力，很适合炮采工作面使用。

内注式单体液压支柱主要在矿井等方位应用，液压支柱的使用要时刻观察是否有故障隐患，及时采取措施解决。液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形***、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。

当代针对内注式单体液压支柱的维修方法以高分子复合材料为主，其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。

7、内注式单体液压支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。

8、支设单体液压支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。

9、回柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而达到回柱的目的。

10、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能以至报废。

11、内注式单体液压支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。

采用π型钢与单体柱支护形式：

1.单体支柱在使用的过程中，迎山要照，初撑力不可以小于规定的标准，禁止出现失效或者是空载的现象，否则每发现一次都会有相应的惩罚。

2.梁和单体支柱之间一定要悬挂防倒链防倒，否则每缺一处，将会有该负责区、负责人有一定的惩罚。

3.在使用防倒链时一定要缠绕单体支柱两圈，绕圈的高度一定要保持一致，并且链子也一定要保持一定的垂直度。

4.上下付巷防倒链悬挂的位置一定要规范，0.6米普通单体液压支柱销售商，防倒链要悬挂在单体支柱一侧的梁上，否则对于该负责区、负责人都有相应的惩罚。

5.单体支柱在使用时一定要保证顶盖的完好性，四爪齐全，防倒链的夹子完好无缺且有力，同时单体支柱脚下要有塑料鞋，否则将对该负责区及负责人有相应的惩罚。

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