液压支架千斤顶怎么样让配件发挥大的***

液压支架千斤厂家有什么样独特的构造，怎么样才能让每个部件发挥大的***。

液压支架千斤顶大多为单伸缩双作用。用在液压支架上主要完成推移、侧推、护帮、平衡、防倒、调架等多种功能。缸径规格有φ63， φ80， φ100， φ125， φ140，鹤壁单体液压支柱， φ160， φ180mm，0.8米单体液压支柱销售商， φ200mm等多种尺寸，使用的工作介质为乳化液，对环境无污染、性能优良、质量可靠，满足液压支架安全性能要求。

1.液压支架千斤顶主要有活寨杆组件、缸体部件、导向套组件和密封件组成。活塞杆组件包括话塞杆、话寨、密封件、导向环、活塞导向环和固定连接件。活塞杆表而镀铬，以增加抗腐蚀、抗必擦、抗砸碰的能力。

　　2.液压支架千斤顶缸体部件:缸体由缸底和缸筒焊接而成。

　　3.导向套组件:导向套与缸口连接方式有内螺纹、卡环和钢丝连接。

　　4.密封件主要有山形、鼓形、蕾形、JF防尘圈、0形密封圈组成。与导向环配合，具有防挤性强，密封可靠，寿命长等特点。

单体液压支柱操作时应注意哪些事项

1.支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。

2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，0.8米单体液压支柱生产厂家，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

3.将支柱移至预定支设地点后，先用注液枪冲洗注油阀体，0.8米单体液压支柱定做厂家，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。

4.支柱次使用时，应先升、降柱一次（大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。

5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。

6.支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。

7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。

8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。

9.因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。

液压支架立柱经过长时间的研发，有了很大的突破，可以让液压支架立柱使用的更加的合理。

液压支架立柱导向套组装机构，包括底座以及竖直设置在所述底座上并与底座通过铰链结构相连接的机架，一倾斜设置的摆臂油缸与所述机架相连，所述机架可在所述摆臂油缸的驱动下通过所述铰链结构向所述摆臂油缸的一侧倾斜，所述机架上还设有竖直升降的升降油缸以及用于立柱导向套安装的、并与所述升降油缸相配合连接的马达。本发明采用了摆臂式结构并竖直安装导向套，能够防止立柱自重把密封圈压坏；本发明的马达采用浮动式结构，解决了马达与立柱的不同心问题；本发明采用了两根弹簧的结构，既解决了导向套螺纹轴向位移补偿问题，又避免了轴向磨损。因此，本发明既控制了导向套的预压力大小，又可以有效地保护导向套不被压坏。

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