采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，起入地面根根拆检。因支柱使用一段时间后，如不认真维护和***，就会折损失效。折损失效的支柱应进行检修，检修后还进行压力试验，否则因达不到工作特性就可能诱发事故的发生。因此，凡搬运上井的支柱根根拆洗，清除煤尘等赃物;对受腐蚀，矿山单体液压支柱批发厂家，带麻点的活柱，应进行磨平抛光处理，三用阀经长期使用后，密封圈老化，100单体液压支柱定做厂家，渗漏现象严重，拆检并更换密封圈件。对维修的支柱，应做高低压、稳压试验，经验收合格后，方可继续投入采煤工作面中使用。

矿用单体液压支柱在煤矿中的作用

　1、柱体接缝永不断裂。一般产品在其使用寿命内，会频繁发生柱体接缝的断裂，导致无法使用，并造成安全隐患。而本产品采用设备以及特殊工艺制作，柱体接缝永不断裂。

　2、介质采用清水，材料环保。一般产品介质均采用乳化液，经、锈蚀、漏液后会渗入地表，造成严重污染。目前在贵州、云南、四川等我国“三江源头区域”，已经逐步治理乳化液等工业污染，而本产品介质采用清水，矿用单体液压支柱厂家，材料环保，适应国际要求以及煤矿业发展形势。

悬浮式单体液压支柱的工作原理：

悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;

悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，单体液压支柱，进入支柱，迫使活柱升高。

悬浮式单体液压支柱回柱过程：支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收 。

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