电气设备日常维护

a:日常使用时应按操作说明进行操作，保证电气设备的正常启停，应按时对电气设备进行维护。

检查各动力线接头螺母是否松动,导线绝缘是否有损坏或老化,连接点是否接触不良,必要时可作解体检查并重新更换动力线；

彻底清除导线、控制元件、传感器、电控箱内的尘埃和污物,并拧紧各加固螺栓及端子排压线螺钉。

b:光电感应开关属于精密元件，在日常使用时应定时检查维护，定期对光电进行巡检及清理。若光电开关损坏应及时进行更换。

c:称量传感器校准:在本设备有三组称量传感器，在日常使用中若出现称量不准或者其他问题时，请参考说明书进行校准。

d:油站日常维护：在设备调试完成后油站应处于工作的状态，在日常使用时注意观察油站工作时的声音、油站工作压力；若。。。。。。。应及时清理更换液压油或（需补充）。

e:油缸阀门日常维护：若出现油阀卡塞时需用柴油清洗阀门。

f:气动阀门日常维护：定期对稳压阀加油。

安装水泥发泡板安装

1）、标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。

　　2）、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

　　3）、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。

　　4）、条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。

　　5）、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。

　　6）、将抹好专用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。

　　7）、发泡水泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。

　　8）、发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部错缝不得小于100。

购买水泥发泡板设备需注意技巧

选购水泥发泡保温板设备，外墙发泡保温板设备，首先需要认真了解设备生产厂商的资质、实力、规模、是否正规生产等重要方面，以避免购买到非正规设备，造成设备质量及***服务没有保障。

购买水泥发泡保温板设备，外墙发泡保温板设备前，必须进行实地考察，到设备生产厂的生产车间内考察是非常重要的环节，详细了解厂商生产状况及设备详情，避免购买到非正规生产的设备。

购买水泥发泡保温板设备，外墙发泡保温板设备前，认真细致的检查设备质量，以避免买到不正规小生产点使用废旧材料生产的劣质设备，造成***失败。

水泥发泡板的使用要求

由于发泡水泥板通常尺寸为300*300mm，单块面积较小，因此接缝较多，对板面平整度的控制增加一定的难度，从有的工程终外墙效果看，外墙平整度不是很理想。因此，从墙体基层处理及粘结过程都应该严格加以控制，抹面砂浆不宜过薄，应满足规范及施工技术要求。

水泥发泡板质地较脆，在运输、拆卸及施工过程中易碎，破损率较高。因此，在施工过程中，应格外注意保护工作，断板、碎板不宜上墙。

水泥发泡板分Ⅰ型、Ⅱ型，该两种型号在干密度、导热系数、抗压强度指标有区分。建设、监理及施工单位采购时必须根据设计要求采购，一般情况下，设计单位都会采用导热系数较小的Ⅱ型产品，因此，施工、监理在进场材料验收及见证取样送检时必须核对相关质保资料，在送检时必须注明型号。其次，在送检粘结砂浆、抗裂（抹面）砂浆时，必须注明用于发泡水泥板系统。