液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,抗磨液压油,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
选择抗磨液压油,主要就这些看要求:
1、 液压油的基本要求
(1) 粘度合适,并具有较好的粘温特性。液压油的粘度会随温度的变化而变化,温度升高时,抗磨液压油参数分类,液压油的粘度下降。油液粘 度随温度变化而变化的性能叫粘温特性,常用粘度指数表示。粘度指数越高,油液的粘温特性就越好,温度变化时,粘度变化较小。液压油的粘度指数一般应高于 90。
(2) 在工作温度和压力下,具有良好的润滑性、剪切稳定性和一定的油膜强度。液压系统工作时元器件总是要产生摩擦和磨损的,机器停止、启动时,摩擦力较大,启动 时摩擦力为,易引起磨损。液压油在通过一些阀口、缝隙小孔时,要经受强烈的剪切作用,在此情 况下,较大的分子会断裂,变成较小的分子、造成油液的粘度降低,当降低到一定程度时,液压油就不能再用,因此,液压油应具有较好的抗剪切稳定性。
(3) 具有较好的性。液压系统工作时有较高的压力和温度,需要液压油在此条件下不变质老化,不析出沥青、焦油等胶质沉淀。
(4) 要具有良好的搞泡性。液压油中混有气 泡是很***的,在系统工作时会产生空穴作用,形成冲击波,若这种冲击力和冲击波作用于固体壁面上,就会产
生气蚀作用,使元器件损坏。另外,气泡受压会迅速 压缩,产生局部高温(据计算,可达几百度以上),将加快油液的热分解、蒸发和氧化,使油液变质、变黑。
(5) 防锈蚀性能要好。
(6) 在额定压力下、压缩率要小。
(7) 燃点、闪点要高,挥发性要小。
(8) 不含水份和其它杂质。
(9) 对密封材料影响要小。这种影响有:使密封材料产生溶解、胀大、质地软化;使密封材料硬化。
(二)系统漏油的原因及其预防手段
⑤设备中使用组合密封垫之处,若孔(包括螺孔)的倒角加工过大时,也将产生一定程度的漏油。
⑥密封面粗糙造成***。若密封面加工较为粗糙,则当管接头拧紧时,对密封圈的表面造成划伤,情节严重时,会使得组合密封圈的挂胶尖部软化,抗磨液压油的特点和用途,随后导致密封失效以形成***,抗磨液压油有几个型号,因此需要加工厂家都选择使用经过软化处理的紫铜垫(其硬度为HB=32~45)以取代组合密封垫,该配件仅可使用一次,若拆卸后再使用,将导致密封效果大大降低。
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