抗磨液压油区分不同

一，***不同

1、46号抗磨液压油：是是一种以高粘度指数矿物油为基础油，由精选含锌抗磨剂、抗泡剂调配而成的中度极压抗磨液压油

2、32号抗磨液压油：是系列优异的抗磨损性能，确保泵长期稳定的运行的液压油。

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二、优缺点不同

1、46号抗磨液压油：优异的抗磨性能、优异的性能、优异的抗腐蚀性能、较低的倾点、的空气释放和抗泡性

2、32号抗磨液压油：的过滤性能，随着精细过滤器在现代液压设备中广泛采用，良好的过滤性主要体现在节省用于购置过滤器的费用。

优越的热稳定性，在严格的CINCINNATI MILACRON试验中得以验证，它能确保机械设备的极高温下正常工作，防止因油品质下降而导致机械关键部件受损。良好的，防老化性能，可延长换油周期。TOST寿命试验结果超过2000小时。

三、粘度不同

1、46号抗磨液压油：粘度指数为101。

2、32号抗磨液压油：粘度指数为98。

液压油

（二）系统漏油的原因及其预防

（1）由于加工不良导致***

①密封槽过深或过浅、相对运动件的密封接触面椭圆度、锥度极差等，从而使O型密封圈安装后很难得到均匀且准确的压缩量。例，在圆柱面上，轴和孔的环形槽都容易车深或挖浅，使O型圈的压缩量达不到预定数值，从而导致漏油现象，该情况在低压条件下可能不明显或不***，但高压条件下则易引发严重后果。

第二种情况是，当设备平面密封时，若O型密封槽过浅，将造成安装时槽卡不住O型圈从而形成脱落，甚至还可能将密封圈挤压到结合面之间。这种状况下，L-HM抗磨液压油粘度，短时间内可能并未出现***，但时间久了之前挤在结合面间的部分橡胶或将被高压油挤出，从而漏油。

②平面密封的固定螺孔深度不适合，抗磨液压油，假如坚持用原来设计的螺钉予以连接或出现过长问题，即使表面看上去已拧紧，而实际两个平面却并未贴紧，由于密封不严而导致漏油，出口高压抗磨液压油，假如是高压状态，甚至可能直接挤坏密封圈。

③平面密封部分的***误差导致漏油。液压泵（或阀）体四个螺孔位置与法兰盘四个通孔位置，由于加工时造成误差，或导致一或两根轴线无法重合，从而形成一个偏心e，使阀体孔一边落于O型密封圈平均直径的外部，终产生间隙引发漏油问题。

④在同一平面内装有多个O型密封圈，其尺寸可能均不相同，其安装槽又有止口型和凹槽型两大类。此外，造成***的原因还包括端面上的压力不足，压缩量不均匀、止口尺寸较小、O型圈在工作阶段易脱落，结合面不平行、平面和螺孔不垂直、结合面光洁度过差，凹槽边缘太薄使受力后出现卷边等现象都可能是漏油的起因

根据设备的要求及外部环境使用不同粘度的液压油，46#与68#主要是粘温性能不同。

1、46#抗磨液压油适用于温带地区，68#抗磨液压油适用于带地区。

2、粘度是液压油的重要指标，粘度小了会使泄漏增大，降低客积效率；粘度大了会使摩擦损失增加，在40℃时的运动粘度不一样，68#比46#的粘度大。

3、46#和68#指的就是粘度，即温度在40度时，无灰抗磨液压油价格，油品的运动粘度；单位：厘斯；标号越大，稠度越大。

46号抗磨液压油选择原则：

1、对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。

2、含银部件的液压系统，选用抗银液压油。

3、对于高温热源附近设备，选抗燃液压油。

4、液压及导轨润滑共用一个系统，应选用液压导轨油。

5、对月环保要求较高的设备（如食品机械、机械），选环境可接受液压油。

6、对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压油设备选用液压油优等品；对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。

7、使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油，使用电液伺服机构的闭环系统，选用清净液压油。

8、一般对于室内固定设备，液压系统压力＜7.0MPa、温度50℃以下选用HL油；系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油，温度在50—80℃选HM；系统压力＞14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。

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