根据生产工艺不同,内衬耐磨陶瓷管道分为贴片法、一体成型法、离心浇铸法。下面简单介绍一下几种管道的优缺点。
贴片法是将高温煅烧成型后的片状刚玉质陶瓷内衬到钢管内,根据工作方式及环境不同,内衬方式不同又分为:直粘法,点焊装卡式,螺栓装卡式,燕尾装卡式等。适合管道、弯头,也可用于各种设备内衬,广泛应用于各个行业防磨工程。其优点是耐磨效果好,用于管道内衬耐磨效果是自蔓燃陶瓷复合管道的2倍;施工方便灵活,不受设备大小限制,局部脱落可更换,造价适中。缺点是制作工艺相对复杂,制作周期较长。
内衬耐磨陶瓷管道经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。内衬陶瓷耐磨复合钢管(复合伸缩器)生产工艺生产工艺:陶瓷内衬复合钢管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓发生的剧烈的化学反应。
内衬耐磨陶瓷管道的价格低,寿命长,可以满足工业各种磨损的需求,但耐磨陶瓷管道的结构却有很大区别,价格相差也很大.经过总结,共有以下四种结构。离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。
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