耐磨管道能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
铸石耐磨管道
以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。
铸石耐磨管道内衬铸石一般较厚,显的笨重,但耐磨性还是可以的
双金属复合耐磨管的体收缩虽然是很大,且一般也采用加冒口的方法进行补缩。
不使用冒口并不是不出现体收缩,只是均匀壁厚的铸件的体收缩,当工艺控制得当时,可以不呈缩孔的形式而以轴线疏松的形式出现。当壁厚减薄到一定程度时,无论是达到疏松带或尚未达到疏松带.易损件即需更换。因此即使存在轴线疏松也不影响铸件的使用。使用无冒口铸造工艺的条件之一是,铸件断面必须均匀、无热节,如杆形件、管形件等。其次是铸造工艺要控制得当,使铸件进行同时凝固。浇注系统的设置应使金属分散引人型腔,不使金属引入处成为热节。
内衬耐磨陶瓷管道的优点
1:可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。复合管线膨胀系数小。
2:内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3:该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
4:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。
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