结合强度高。衬塑管道原位合成反应放出的反应热和火焰热叠加， 涂层致密。提高了熔滴的温度，可使高熔点的陶瓷硬质相熔化、球化和细化，分布均匀且洁净，改善了金属与陶瓷的结合性，从而提高涂层与基体、以及涂层间的结合强度。衬塑管道反应热喷涂的涂层显微结构呈典型的热喷涂层状结构，但与普通热喷涂涂层***相比，具有***细小、硬质相大致呈球形且分布均匀、孔隙率低等特点。

衬塑管道技术要求：

焊接衬塑管道用焊接法兰与钢管连接。特别适宜于长管道。适用于需经常拆卸的管道也可用钎焊，后者多用于铜管。

由于衬塑管道多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都切成坡口，留一定的角度，带一定的边，这项要求也比较严，边角厚度，角度为多少和偏差范围是多少都有规定，几何尺寸上比衬塑管道多了很多项。表面质量和机械性能基本和衬塑管道是一样的。

衬塑管道优势：

【1】产品采用***的滚塑工艺整体一次成型;

【2】衬里致密度高,整体性强,无内应力;

【3】无接头,无焊缝;

【4】不脱落,不龟裂;

【5】无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;

【6】耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;

【7】任何形状钢件、非标件均可衬;

【8】安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;

【9】***性,无污染,节能环保;

【10】规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。

防腐补口的质量不过关：

油气衬塑管道上，单根钢管的防腐层一般是在防腐厂里的自动怍业线进行，其质量较好。单根钢管焊接后，要在接头段上防腐以保证管道防腐层的完整性，这称为防腐补口。补口在施工现场进行，若材质不合适或施工技术失误，会使补口出现密封不严、粘结不好等缺陷。我国油气管道外腐蚀研究表明，补口质量差导致的防腐层失效是管道被腐蚀的主导因素。