内筋嵌入式衬塑管道的外表面采用了三层防蚀措施：

层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。

第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。

第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑管道为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑管道”系列产品直接埋地使用。

碳化硅耐磨管***有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。

根据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

该衬板以95%高耐磨增韧陶瓷与橡胶硫化成陶瓷橡胶复合衬板，形成既耐磨又抗冲击的防磨内衬产品。为方便后期更换维修，也可在橡胶层下复合一层带螺栓钢板，形成三层，以陶瓷、橡胶和钢板三合一衬板。建湖远达生产的该产品广泛用于物料输送设备作防磨内衬处理，如矿用料斗、焦炭斗、加料小车、钢铁厂称量斗、圆筒混合机、电厂料斗和煤仓及落煤斗、水泥筒仓和溜槽等。陶瓷橡胶复合衬板特点是：耐磨损，寿命长;抗冲击能力较强;表面光滑不堵料。

化工衬塑管道制作的工艺流程：

1、制作衬塑管道按照订单，将检验合格的钢管裁剪成需要的长度。

2、制作衬塑管道将裁剪好的钢管按照订单焊接合适的法兰。

3、制作衬塑管道焊好法兰的钢管处理抛光，然后送入喷砂房喷砂除锈。使钢管和法兰面保持相对的洁净度。

4、制作衬塑管道将除锈完成的钢管送入加热炉加热至370度。

5、制作衬塑管道将加热的钢管平放在电动滚轮上夹紧开始旋转，并加聚烯烃粉末。

使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道，弯头，内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面，中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比， 具有以下性能特点：

1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；

2、工艺多样：粘接、镶嵌、套接、；

3、陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好（-50℃至1350℃）；

4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止结垢、积灰；

5、性价比高，制做工艺简单；

6、安装方便；