塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。

塑解剂添加方法：

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。

本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。

本品***，部分熔融，几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下，密封储存10个月对产品性能无影响。

塑解剂根据使用的温度范围分类

　　根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP)，过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。

塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂A-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的***（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。

塑解剂，旨在通过化学作用，环保塑解剂P-22（DBD），促使橡胶分子早期发生机械***和化学裂解，增强塑炼效果，化学塑解剂R，缩短塑炼时间，节约能源，提高设备使用效率，降低生产成本。