寿光市隆泰新材料(图)-塑解剂SJ-103图片-塑解剂
作者:隆泰新材料2020/8/8 2:16:01






塑解剂根据使用的温度范围分类

  根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。

化学塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80,高温塑炼温度为130-160,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。







塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂SJ-103销售,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

投料:

本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五-酚 活性剂 分散剂的混合物。








塑解剂经济效益

1, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。

2, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。

3, 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。

塑解剂用途:

天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,塑解剂SJ-103厂家,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合,塑解剂SJ-103图片,防止橡胶断裂的末端自由基重新连接,因此可以迅速降低生胶的门尼粘度,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。


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塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果***hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,塑解剂,降低生产成本,提高生产能力。

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚 活性剂 分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。





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