1.液压支架工作在采煤面，介质污染程度高，对于阀芯磨损较少，增加了阀的使用寿命，使工作可靠性提高并降低了维护时间，提高了工作面的生产率。插装阀的阀芯和阀套间无严格的配合要求，磨损轻，不易堵塞，也不会产生液压卡紧现象，在介质较脏时仍能保证支架液压系统正常、可靠地工作。

2.满足某些特殊工况的需要。如用于周期来压强烈的坚硬且难以冒落顶板的支撑式支架，在老顶突然来压时，立柱下腔控制阀中的安全阀，要通过很大的瞬时流量，支撑掩护式支架维修，普通安全阀的通流能力远不能满足通流要求，因而专门设计了充气式大流量安全阀，来适应这种工况。

3.液压支架为降低使用成本，消除环境污染，流体传动技术正向着使用纯水介质方向发展。液压支架是用同纯水性质比较接近的高水基乳化液作为工作介质，很有可能成为该技术发展成果的受益者，正趋向于采用纯水工作介质。由于水的粘度低，要求阀的密封性好，以提高系统的效率。插装阀采用锥面密封，具有优良的密封性能，更适于在纯水介质中工作，应作为纯水支架的阀种。

液压支架缸体部件主要由缸底和缸筒焊接而成，支撑掩护式支架厂家，缸底与支架底座铰接。缸口导向套件主要由导向套、密封件、JF防尘圈、缸口连接等组成，导向套与缸口连接方式有螺纹、卡环和钢丝连接，前两种方式使用较多。底阀用于双伸缩立柱，以控制立柱二级缸与活柱的伸缩顺序，并保持二级缸获得与一级缸相同工作阻力。它是机械开启的单向阀，其液压开启力可以调整，以便保证升柱时首先动作一级缸。

液压支架立柱主要有活柱组件、缸体部件、缸口导向组件和机械加长组件、底阀和其它连接部件组成。活柱组件包括活柱筒、活塞组件密封件。而活柱筒由柱塞、柱管和柱头焊接而成，且表面镀乳白铬和硬铬以增加抗腐蚀、耐磨擦、抗砸碰的能力;活塞组件由导向环、活塞、限位方式和连接固定件组成。密封件一般选用山形、鼓形、蕾形、梯形密封圈等形式，并与活塞导向环配合，具有防挤性强，西藏支撑掩护式支架，密封可靠，寿命长等特点。

支架在工作面进行拆装检修时，应注意顶板冒落，做好人身与设备的防护工作。更换支柱、前梁千斤顶、控制阀等液压元件时，要先用临时支柱撑住顶梁后再进行。支架的各支柱、千斤顶、控制阀及管路系统等，在有压力的情况下，不得进行修理与更换，必须卸载后进行。支架在拆装与查修过程中，必须使用合适的工具，禁止硬打乱敲，尤其是各油缸活塞的光洁表面，各阀件的阀轴与密封面，支撑掩护式支架生产加工，管接头以及连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。

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