该支架是按 MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造作的。通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格，能在井下安全使用。

液压支架的主要作用是维护采煤工作面顶板，并隔离采空区，为采煤机和输送机的操纵人员提供安全的工作空间，并能推动工作面输送机向煤壁方向移动，同时还可以以输送机为支点，实现液压支架的自移，从而实现综合机械化采煤。液压支架的后部设有放煤机构，在液压支架的后部形成放煤空间，支护后部输送机，在放煤机构的作用下，使支架上方的顶煤自动落入后部输送机内，实现顶煤的回收。液压支架沿工作面布置，架间中心距为1.5m，推移方式为先移架后推溜。

注意：熟悉液压支架的结构及操作规程、维修方法，有利于支架的正常作业，减少停机时间，提高生产效率。另一方面，液压支架的正确使用还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

3．维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”—维护项目和***要清楚；“二准备”—准备好工具尤其是专用工具，准备好备用配件。维护时做到：了解核实无误、分析准确、处理果断、不留后患。“了解核实”—了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准确”—分析故障部位及原因要准确；“处理果断”—判明故障后要果断处理，该更换的即更换，需拆检的即上井检修；“不留后患”—树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患，设备不“带病运转”。

降架

降架是在一、二级缸上腔进入压力液的同时，自动打开立柱控制阀的闭锁，使一级缸活塞腔的压力液经过控制阀与回液路相通的情况下进行的。当一级缸完全收缩之后，底阀被打开，二级缸活塞腔和一级缸活塞腔相通，这时在二级缸上腔压力液的作用下，二级缸迅速下降。当支架降至所需高度时，将操纵阀手柄放回中间位置，降架停止。