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果蔬脆片的加工方法中，真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史，是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短，且工艺流程较简单，加工出的产品口感好、营养损失小，适用于果蔬脆片的工业化生产。

时下，根据不同的物料特性，国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程（主要分为两种：

①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品；

②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。

我们以严谨的服务理念，开拓国内国际市场，建立质量跟踪网络，以客户为中心，开发产品为主导，不断创新，满足不同客户的需求，硕赫机械全体员工将会以快的速度为您提供***的服务，欢迎新老客户前来洽谈合作！
秋葵真空油炸机设备价格

使用真空油炸机将果蔬制作成果蔬脆片是近年新兴一种吃法，因为使用了真空油炸机，所以很好的保持了果蔬中的营养成分，产品吃起来酥脆可口，很受消费者喜欢。

我们平常吃的果蔬脆片一般来说要求片型平整、含油率低、口感酥脆不腻。很荣幸我们公司生产的真空油炸机不但已经基本解决了含油率及酥脆的问题，而且新一代真空油炸机还解决了脆片收缩、表面起泡等现象。这是因为我们在新一代真空油炸机中加入冷冻系统，很好地解决了这一难题。应用了冷冻升华干燥的部分原理，结合两者优点，提高了产品质量。

从原料的角度来分析，我们公司生产的真空油炸机具有多种加工方式。不光是生产果蔬脆片一种产品，也可以生产冷冻产品和糖制产品，厂家可根据地域特点，生产一些有地方特色的产品。比如生产热带水果、生产辣椒、冬枣等。果蔬脆片的品质高低直接影响着它的销量及价格，我们公司真空油炸机生产出来的产品的含油率低，而且不添加任何化学添加剂，这样的产品将逐渐成为主流，市场上一些含油率偏高、加入化学剂的产品会逐渐被取代。
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***的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。

加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。
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