果蔬脆片的加工方法中，真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史，是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短，且工艺流程较简单，加工出的产品口感好、营养损失小，适用于果蔬脆片的工业化生产。

时下，根据不同的物料特性，国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程（主要分为两种：

①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品；

②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。

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山东硕赫机械有限公司薯条真空油炸生产流程：

将原材料清洗---切条---薯条清洗----蒸煮护色----脱水作业----油炸作业----脱油作业----调味----冷却处理---包装处理

真空油炸机对原材料进行油炸、脱水程序，可以有效地减少对食品营养成份的***。能够很好的保存原材料所代表的颜色以及营养成分，并将他们进行进一步的融合压缩。

真空油炸机是集油炸、脱油、脱水、油过滤于一体的真空油炸设备，通过薯条真空油炸机生产出来的产品含油量低，且没有脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等所带来的危害。薯条真空油炸机具有自动控制温度和压力的能力，不会产生过热、过压等现象，能够确保产品质量和安全生产，薯条真空油炸机的脱油作业采用的是变频调速设计，适合大多数产品。薯条真空油炸机的油水分离系统能够将蒸发的水油进行冷却分离处理，使水免受污染，延长了水的使用寿命，降低了油的损耗。
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1) 炸油使用率高 真空油炸全过程中油脂处在负压力情况，溶解油脂中的汽体迅速很多逸出，减少了油脂触碰气体而被氧化的概率;食品中的水份熔点减少，造成的蒸气 工作压力较小，且温度低，油脂的劣变水平大幅度降低。

2) 耗油量少 真空油炸全过程水份气化速度更快，因此油炸成品机构多孔结构松散，真空情况下脱油，降低油脂在油炸成品疏松构造中的留存，脱脂效果非常的好，油炸成品含油率少。

3) 选用真空超低温油炸技术性，能在极短期内内快速脱干干躁，获得水分含量很低的食品，含油量低，脆而不腻，储存了食品原来的形、色、香、味，及、矿物、化学纤维等多种多样营养元素。

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