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球墨铸铁管施工注意事项：

　　(1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，现场开挖后发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换垫层法或打地基桩等方法解决，进港大道管道地基基本属于淤泥土质，采用的是抛石挤淤加玻璃纤维土工格栅、无纺土工布的方式稳定管道基础。玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。玻璃纤维的主要成份是：氧化硅、是无机材料，其理化性能***稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使集料嵌锁和限制；提高沥青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能，莱芜球墨铸铁管批发，极大地提高了土工格栅的耐磨性及剪切能力。有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。由于土石料在土工格栅网格内互锁力，k9级球墨铸铁管批发，它们之间的摩擦系数显著增大(可达08～10)，土工格栅埋入土中的抗拔力，由于格栅与土体间的摩擦咬合力较强而显著增大，dn200球墨铸铁管批发，因此它是一种很好的加筋材料。同时土工格栅是一种质量轻，具有一定柔性的塑料平面网材，易于现场裁剪和连接，也可重叠搭接，施工简便，不需要特殊的施工机械和***技术人员。

　　(2)一般情况下球铁管管基垂直承载力满足设计要求，不需要设置特别基础，个别地段为减少管道应力，施工现场可以采取把管道的支撑面挖成弧形，使管体尽量与原来地基紧密接触；

　　(3)可以采用砂夹石灰土基础，但需注意砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起；

　　(4)过路段应采用套管或混凝土承台式基础。

球墨铸铁管工程施工全过程中，下管品质的优劣决策着运作的可信性、品质等各个方面要素，依照球墨铸铁管的特性与特点，提议采用以下方式的埋管实际操作：1、下管：应按住管的规定将球墨铸铁管放到槽底，一般选用人力下管法或机械设备下管法。2、顶推管道使之插进承口：在安裝时，为了更好地将插口插进承口内比较省劲、成功。球墨铸铁管将插口放进承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好镀锌钢丝绳和倒链，绷紧倒链;直至插口插进承口所有及时，并确保承口四周外沿至胶圈的间距一致。3、清除胶圈、上胶圈：将胶圈上的黏着物清擦干净，保证 胶圈每个一部分不翘不扭，匀称地卡在槽体。

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球墨给水铸铁管

原材料选择

1、炉料选择：球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和有效地控制白口化元素和反球化元素，保证熔炼铁水的质量，选用张钢Z14生铁，其化学成分：Cgt;3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。

2、球化剂的选择：球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。我国常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。

球墨铸铁管鉴别方法：

1、球墨铸铁管易出现折叠。折叠是球墨铸铁管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，球墨铸铁管的强度大下降。

2、球墨铸铁管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起球墨铸铁管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于球墨铸铁管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

3、球墨铸铁管表面易产生结疤。原因有两点：

1）球墨铸铁管材质不均匀，杂质多。

2）材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4、材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5、球墨铸铁管容易刮伤，t型球墨铸铁管批发，原因是材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤球墨铸铁管表面。深度刮伤降低球墨铸铁管的强度。

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