同步分流马达

只有在得到以上各参数的具体数值后才有可能计算出系统的同步水平。

为了获得高的同步性能，建议设计时满足下列要求：

·马达的转速不得低于 1000r/min ；

·所有被驱动油缸或马达的负载尽可能均匀；

·在某一恒定温度下， 工作压力范围 100bar~250bar 情况下， 保证介质粘度在 40cst 左右。

内部压降

液压同步分流马达在液压回路中作为一种待命元件， 只有在系统需要时才自动工作， 且

输出与输入的功率（流量、压力）非常接近（效率通常在 98%以上），微小的功率损失作用

于内部的传动，而非发热。

使用同步马达，如某炼钢厂转炉裙罩提升控制，转炉裙罩是一个非常庞大的结构件，与其他设备还有配

合要求，因此对其提升的同步有一定的要求，特别是要求可靠性比较高，一旦控制功能发生故障，将会引

起严重的后果和巨大的经济损失。为了达到高可靠性，这里优先选择机械原理的同步控制方案，因此比例

伺服阀加位置传感器的同步控制方法这里不合适；由于此设备运动过程中与其他设备还有配合要求，因此

同步要求比较高，所以普通的分流集流阀在这里精度达不到要求。为了满足上述的工艺动作要求，使用同

步马达在这里比较合适。使用精度合适的同步马达可以满足设备的同步控制要求，同时机械同步大大确保

了设备的可靠性，确保生产线能够顺利运行，避免生产事故和不可估量的经济损失。VIVOLO的同步分流马达，在钢厂应用非常的多。

通过对液压同步回路的分析，介绍了采用刚性

联接 、节流阀 、分流马达及串联缸等同步回路的特

点，设计人员应根据工况要求选择合理的设计方案，

并结合实际工况完善优化设计方案 。随着液压传动

技术的迅速发展，液压系统同步回路设计应用也越

来越广泛 。在控制方法上，与电气控制结合更加紧

密，从而实现了同步回路的过程可视性和可控性 。这

样在控制执行元件动作时， 更能准确 、快速地响应，

以达到理想的控制效果

选择液压同步分流马达的主要依据是主机对液压系统的要求，如转矩、转速、工作压力、排量、外形及连接尺寸、容积效率、总效率以及质量、价格、货源和使用维护的便利性等。

(2) 液压同步分流马达的种类较多．特性不同，应针对具体用途及其工况，参考下表选择合适的液压同步分流马达。低速运转工况可选低转速同步分流马达，也可以采用高速同步分流马达加减速装置。在两种方案的选择上．应根据结构及空间情况、设备成本、驱动转矩是否合理等进行选择。

(3) 确定所采用同步分流马达的种类后，可根据所需的转速和转矩从液压同步分流马达产品系列中选出几种能满足需要的若干规格， 然后进行综合分析， 即首先利用各种规格的特性曲线查出相应压降、流量和效率；然后，用技术经济评价来确定具体规格，如果原始成本重要则应选择既满足转矩要求又使系统流量较小，压力较低的同步分流马达，这样可以使液压源、控制阀及管路规格都小。如果运行成本重要，则应选择总的同步分流马达；如果寿命重要，则应选择压降小的同步分流马达。