为了获得高的同步性能,建议设计时满足下列要求:
(1)齿轮分流马达的转速不得低于1000rpm
(2)所有顶升油缸的负载尽可能均匀
(3)在某一恒定温度,工作压力范围在100bar~210bar的情况下,保证介质粘度在40cSt左右
初步设计时参考以下同步精度:
(1)±1.5%~±2.5% 适用铝合金齿轮同步分流马达
(2)±2.5%~±3.5% 适用铸铁齿轮同步分流器马达
(4)分流集流阀要求水平位置安装,否则,精度下降。
(5)为了防止执行元件在中途停止时,因两缸负载不同而通过分流集流阀内部节流孔窜油,因此,必须加液控锁。
(6)分流集流阀允许偏载较大,即使在完全偏载时仍能保证同步,但其效率将降低。因其流量范围较窄,由于分流精度取决于阀的压降,因同步回路压力损失较大,9V05A70原厂直供齿轮流量分配器,分流精度显著下降,因此,分流集流阀不宜于低压系统。
(7)分流集流阀不适用于动态频繁的系统。换向阀应装在分流集流阀之前,以避免换向时油口不能同时切换及内漏不等的影响。若换向工作频繁,负载压力变化大,瞬间的流量突变使分流集流阀无法进入到稳定状态,液压系统将产生严重的振荡,不能保证同步精度。
同步马达在液压同步回路中的应用非常广泛,现介绍几种液压同步回路:
1.机械液压同步回路
a.连接或限制式液压同步回路 ;
b.机械限制式即轨道同步回路;
c.齿轮齿条及轴承液压同步回路;
2.节流调速同步回路
a.单向节流同步回路;
b.出口单向节流同步回路;
c.进口双向分别调节节流同步回路;
d.出口双向分别调节节流同步回路;
e.等速双向节流同步回路;
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