在喷涂工作涂层之前预先喷涂一薄层金属为后续涂层提供一个清洁、粗糙的
表面,从而提高涂层与基体间的结合强度和抗剪强度。粘接底层材料一般选用铬
铁镍合金。选择喷涂工艺参数的主要原则是提高涂层与基材的结合强度。喷涂过
程中喷枪与工件的相对移动速度大于火焰移动速度,速度大小由涂层厚度、喷涂
丝体送给速度、 电弧功率等参数共同决定。 喷枪与工件表面的距离一般为 150mm
左右。电弧喷涂的其他规范参数由喷涂设备和喷涂材料的特性决定。
负载传感比列流量控制阀与一次流量控制阀一样, 其典型应用是动力
转向机构。
111.20.996.00 SNP2NN/8,0RN06SAP1E6E5NNNA/NNNAN
111.20.998.00 SNP2NN/025LN01FAP1C8C7NNNN/NNNNN
111.20.A01.00 SNP2NN/019LN04AAP1B7B5NNDN/NNNNN
111.20.A02.00 SNP2NN/019RN01DAP1C7C3NNDN/NNNNN
111.20.A03.00 SNP2NN/025RN01BAP1F5F4NNNN/NNNNN
111.20.A04.00 SNP2IN/017LN01BAI1C7C3NNNN/VKONN
111.20.A05.00 SNP2NN/019LN06SAP1E6E5NNBN/NNNNN
111.20.A06.00 SNP2NN/8,0RN06SAP1E6E5NNNA/NNNNN
111.20.A07.00 SNP2NN/025RN03DBP3B7B5NNNN/NNNNN
111.20.A08.00 SNP2NN/025RN94DBP3B7B5NNNN/NNNNN
111.20.A09.00 SNP2NN/8,0RN06SAP1B7B5YYNN/NNNNN
111.20.A10.00 SNP2IN/022RN01BAI1C7C3NNNN/VGGNN
111.20.A11.00 SNP2NN/014RN03CAP3F5F4NNNA/NNNNN
111.20.A13.00 SNP2NN/025RN06SAP1E6E5NNNN/NNNAN
111.20.A14.00 SNP2NN/011RN06SAP1E6E5NNNA/NNNVN
111.20.A15.00 SNP2IN/6,0LN03CAI3B6B5NNNN/VGJNN
齿轮泵的电弧喷涂修理工艺
轴套内孔、轴套外圆、齿轮轴和泵壳的均匀磨损及划痕在 0.02-0.20mm 之
间时,宜采用硬度高、与零件体结合力强、耐磨性好的电弧喷涂修理工艺。电弧
喷涂的工艺过程:工作表面预处理 →预热→ 喷涂粘结底层 →喷涂工作层 →冷却 →
涂层加工。
喷涂工艺流程中,***进口丹佛斯齿轮泵意大利进口,要求工件无油污、无锈蚀,表面粗糙均匀,预热温度适当,
底层结合均匀牢固,工作层光滑平整,材料颗粒熔融粘结可靠,耐磨性能及耐蚀
性能良好。喷涂层质量好坏与工件表面处理方式及喷涂工艺有很大关系,因此,
选择合适的表面处理方式和喷涂工艺是十分重要的。此外,在喷涂和喷涂过程中
要用薄铁皮或铜皮将与被涂表面相邻的非喷涂部分捆扎
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