选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求 , 结合不同元件的具体特点 , 适用场合来选取。①

根据系统的性能要求 , 选择滑阀的中位机能及位数和通数。②考虑换向阀的操纵要求。如人工操纵的用手

动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要

求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式。③根据通过该阀的

流量和工作压力来选取 ( 查表 ) 。工作压力和流量一般应在所选定阀的范围之内 , 流量不得超过所选阀额定流量的 120%,否则压力损失过大 , 引起发热和噪声。若没有合适的 , 压力和流量大一些也

可用 , 只是经济性差一些。④除注意工作压力外 , 还要注意控制压力是否满足要求 ( 对于液动阀和

电液动换向阀 ) 。⑤选择元件的联接方式一一管式 ( 螺纹联接 ) 、板式和法兰式 , 要根据流量、压力及元件安

装机构的形式来确定。⑥流量超过 63L/min 时, 不能选用电磁阀 , 否则电磁力太小 , 推不动阀芯。此时可选

用其他控制形式的换向阀 , 如液动、电液动换向阀

节流阀稳定流量的物理意义是 : 节流阀的稳定流量必须低于液压系统的速度所决定的

流量值 , 这样才能保证系统低速运动时的速度稳定性 o 在选用流量阀时 , 稳定流量是选择指标之一。

节流口的流量公式为 q=CdA▽pm, 式中 Cd 为与节流口形状、液体流态、油液性质等因素有关的系数；

AT为节流口的过流断面积； ▽p 为节流口的前后压差； m为节流口指数 :0.5lt;mlt;1 。由上述公式可看出影响

节流口稳定流量的因素有 :

①压差▽ p：由上式可知 ,m 值越大 , ▽p 的变化对流量 q 影响越大。因此 , 薄壁孔式节流口 (m~0.5) 比

细长孔式节流口 (m=1)要好。

②油液温度。油液温度直接影响泊液粘度 , 油液粘度变化对与油液粘度有关的细长孔式节流口的流量

影响较大 , 对薄壁孔式节流口影响则很小。此外 , 对于同一个节流口 , 在小流量时 , 节流口的过流断面较小 ,

节流口的长径比相对较大 , 所以此时泊温影响也较大。

③节流口的堵塞。流量阀工作时 , 节流口的过流断面通常是很小的 , 当系统速度较低时尤其如此。因此

节流口很容易被油液中所含的金属屑、尘埃、砂土、渣泥等机械杂质和高温高压下油液氧化所生成的胶质

沉淀物、氧化物等杂质所堵塞。节流口被堵塞的瞬间 , 油液断流 , 随之压力很快憋高 , 直到把堵塞的小孔冲

开 , 使得流量又突然加大之后又堵塞 , 又冲开……如此过程不断重复 , 就造成了周期性的流量脉动 , 使流量

不稳。

元件的清洁度及其评定

元件清洁度是反映元件内部残留污染物含量的一项指标，可以用以下几种表示方法：

（1） 元件单位湿面积（与油液接触的内壁面积）的污染物含量， mg/m2； （2） 元件单位湿容积（与油液接触的内腔容积）的污染物含量， mg/L； （3） 元件单位湿容积中大于 5μm和 15μm的颗粒数，以 ISO4406 固体颗粒污染度等级表

示。

由于目前油液污染度评定普遍采用颗粒计数法， 因而元件清洁度也普遍采用单位湿容积颗粒

数的表示方法。