油气分离器滤芯的更换

当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。
　　一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下：
　　（1）、外置式机型
　　 a、压缩机停机，柴油滤芯生产厂，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压 力。
　　 b、将油气分离器拆下后更换新品。
　　（2）、内置式机型
　　 a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
　　 b、将油气桶上方的管路拆开，柴油滤芯批发，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
　　 c、拆除回油管。
　　 d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
　　 e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
　　 f、依拆开的反顺序装好。

空压机滤芯工作原理讲解

　空压机滤芯是工业中的常用油气过滤系统，主要有空气过滤器、油气分离器、润滑油过滤器三个部分组成。为方便使用者更好的进行操作，

　　空压机滤芯能够去除压缩空气机中的固态尘埃、油气粒子与液态物质，在运行过程中使产生的含油压缩空气进入到冷却器中，经过机械分离处理进入油气过滤，拦截并聚合其中的油雾，形成油滴集中在设备的底部并返回到压缩机的润滑系统中去，使其获取品质更高、更为纯净的压缩空气。

　　空压机滤芯中的油气分离滤芯是决定排除压缩空气质量的一个关键的部件，正确的安装使用并保持良好的维护将能够确保油气分离滤芯的使用寿命以及压缩空气的质量。

　大流量水滤芯对液体能起到很好的传递作用，柴油滤芯批发商，过滤效果也可以达到用户的使用需求。该设备不仅性能稳定，使用寿命也相对较长。为了确保该设备长期良好的工作，平日里离不开维护工作。但是不正确的维护反而会导致设备受到污染，为让大家得到更好的了解，

　　在进行大流量水滤芯维护与***工作时，如果做法不当，将可能会造成污染影响运行效果，其中固体污染、机械内部的污染都是导致液体受到污染的原因。

　　大流量水滤芯受到污染之后，其维修成本费用也将随之增加，因此在平日里，操作人员应当加强对设备以及过滤液体污染的控制，以确保大流量水滤芯始终处于正常的工作状态。在设备正常使用的情况下。将能在很大程度上降低由液体引起的污染，同时在一定程度上还有助于延长设备的使用寿命，降低故障率，达到节能减排的目的。

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