高压油管用途
油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成高压，用于工程机械液压油管、海底天燃气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送。
分类：高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、大口径高压胶管、钢丝(纤维)增强尼龙弹性体树脂管、钢丝增强软、超高压软管、耐高温软管、聚氨酯胶管。
结构：高压油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油橡胶、耐腐蚀合成橡胶、耐风化特种橡胶组成。高压胶管别名液压油管、液压软管、液压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。
用途：用于挖掘机、装载机、侧翻车、液压助力、液
选购高压油管的时候需要注意哪些方面
高压油管的使用领域是非常广泛的，小到日常生活的需要，大到工业生产、石油开采等领域，可谓是在各行各业充当着不可忽视的角色。
在不同行业的应用中，要根据自己的需要，考察产品的性能，合适的产品的发挥自身优势，保证日常应用正常使用。
在更换高压油管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度
在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。
那在选购高压油管的时候需要注意哪些方面
不同型号的高压油管的工作压力也是不同的，在选购胶管的时候要先确定系统的工作压力，然后选择对等的胶管的工作压力。
如果系统要经常受到压力的冲击，就要提高胶管的工作压力同时选择脉冲寿命较高的胶管。
高压油管的内径大小是选购胶管时特别需要考虑的因素之一，内径太小会增大介质的流速，使系统发热，降低工作效率，影响系统的工作性能，内径太大又会增加采购成本，所以要根据介质的流量选择大小合适的内径。
高压油管都有一个允许的工作温度范围，在适宜的温度下工作才能保证胶管的使用寿命和承受压力的能力。高压油管内胶层会出现问题吗，高压油管厂家的工作人员告诉我们当油管使用了一段时间之后也会遇到一些问题：高压油管内胶层坚硬，并有裂纹:主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使高压油管柔韧可塑。
安装液压油管的要求都有哪些
油管是在钻探完成后将从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。
泵进油口距油箱液面的高度不得大于0.5m，可以考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口具有压头，要求油箱的低油面高于泵中心线0.3m，以满足正常吸油要求。
安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道酸洗后再冲洗。
吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。
为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安装截止阀时，阀的通径比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。
为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形。
泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0.05MPa，以免损坏泵的轴封。
泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起，以免系统压力冲击波传人泵壳体内，***泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，造成摩擦副损坏。应将 泵的泄油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。随着日新月异的形式所趋，面对高压油管这个行业的市场，要模块行业较早，2008年起，在国内从高压油管作业开始向干法作业转型，大力进行干法作业，并积累了丰富的***经验，市场反响良好，新产品深受广大用户的欢迎。
