液压油管接头处泄漏的预防

在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。胶管要保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)，以防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量



不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。

　　如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。高压油管内部工作压力（包括脉冲压力）不得超过软管设计规定的大工作压力。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。

　　如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。国产的高压胶管和进口的高压胶管主要也是产品配方和制作工艺上的区别，在偌大的橡胶行业中，我们避免少不了鱼龙混杂的情况，具体的我们可以详解下有哪些方法可以帮助用户选出好的产品。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。

高压油管（液压油管）13*3S中3S表示什么？

这个问题属于流体连接件领域的基础问题了。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和以及管接头的松动渗漏现象。13*3S，这是国标的表示方法，13代表13通径，3S代表3层缠绕钢丝或者编织钢丝，实际上这种层级的胶管结构方式在国际标准中找不到依据，包括在国标对胶管的检测标准中，同样找不到3层钢丝胶管的技术标准。国际标准中一般以2层钢丝编织和四层缠绕钢丝为主。具体标准有EN856等，具体请参考相关文献。


13为胶管内径通径，3s应该为3sn或者3st，表示三层钢丝编织，非缠绕。缠绕的表示为sp或者sh，只为双数，即2，4，6层。编织的可以为1，2，3，4层。

好的液压油管该怎样进行挑选呢？

在液压油管的挑选上，咱们常常会考虑一个很实践的问题，就是我挑选的液压油管，终究质量是怎么样的，可以用多久，这个问题也就是涉及到了液压软管的失效问题，在现在的液压体系上，液压软管的失效主要有以下几种体现：
A、 外层撕裂或损坏，增强层有冲突或腐蚀的痕迹。
B、 软管在弯曲处决裂，软管一般还坚持弹性。6、油管出现渗漏、、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。
C、在运用温度下，内胶层或外胶层开裂但仍坚持柔柔和柔韧性。
D、 软管外层起泡，内胶层或外胶层起泡或变软。
E、 内胶层呈现细裂纹，但仍坚持弹性。但接头衔接部分未见显着裂缝。
F、 环境温度下，软管变硬，易碎和开裂。外胶层有变干或变焦的痕迹。
G、 内胶层严峻***，起肿泡或分层，甚至掉落。
H、 软管爆裂，降低了寿数。一般，爆裂是突然发作，钢丝和外胶层无磨损 痕迹。
I、 软管在外套衔接处开裂。
J、软管走漏，内胎有被凿的痕迹。