自润滑轴承铜套常用材质介绍:
锡青铜:以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜,锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性组件以及抗蚀、抗磁零件等,有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊,可加工性好,主要牌号有ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn10Pb5,ZCuSn5Zn5Pb5等。
铅青铜:以铅为主要合金元素的铜基合金称为铅青铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气淡水中具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,润滑石墨柱,因含铅热加工时易引起热脆,制作在摩擦条件下工作的轴承,润滑石墨柱 批发,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,主要牌号Pb15Sn7,Pb20Sn5,Pb10Sn10等。
铝青铜:以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高,实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性较好,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高,铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性组件,主要牌号是ZCuAl10Fe3。
高力黄铜:以锌为主要合金元素的铜基合金称高力黄铜,由于含锌量不同,机械性能也不一样,压力加工性能具有良好的塑性,宁波润滑石墨柱,能承受冷热加工。高力黄铜应用非常广泛,经铸造制作成轴瓦和衬套,国内现在主要以高力黄铜为基体制作的固体润滑无油轴承高力黄铜具有较强的耐磨性能,强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强,主要牌号是ZCuZn25Al6Fe3Mn3。
石墨铜套是在铜合金的基础上镶嵌石墨与MoS2复合固体润滑剂的一种固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的限制。
石墨铜套在运转过程中,润滑石墨柱厂家,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑地优异条件,既保存护轴不磨损,又使固体润滑特性持续发挥作用。因此,产品被广泛用于高载、间歇性或摇摆运动,如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。石墨在生产加工完成后需要放入到浸油装置中进行浸泡,对石墨铜套防锈、润滑的处理!
自润滑轴承一般用石墨颗粒的混合物
根据临邑鲁星碳素制品厂的生产经验,石墨一般都含有
石墨 MOS2 PTFE
等等
石墨粒的密度一般都是2.3左右
石墨粒
石墨粒主要来源于石墨电极机械加工时产生的碎屑和石墨化工序产生的废品,以有一些废石墨块。由于石墨碎具有导电、导热、耐高温、灰份低、含碳量高、化学稳定性好的特点,被广泛用于炼钢炉的增碳剂,化工方面的还原剂,以及作为生产铝用炭块的重要原料之一。
中文名
石墨粒
外文名
graphite grain
来源于
石墨电极机械加工时产生的碎屑
石墨碎特点
导电、导热、耐高温、灰份低
备注
石墨颗粒又叫石墨柱
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