液压密封件常用的自封式压紧型液压密封件主要是O型圈,圆形密封圈和矩形圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。液压密封件的种类繁多，根据各自不同的特性选用符合要求的密封件是关键步骤。它们安装在密封槽内通常产生15~25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。

选购液压密封件：在选购维修用密封件时，多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买，这只会增加采购的难度，而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性：

1.运动方向

先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。

2.密封***

例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。

提高采购密封件的准确性

1.压力等级

　　从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级，有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。

　　2.尺寸大小

　　多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。

液压系统正确的装配检查方法

1.液压元件的检查

装配前要对装配零件和密封圈进行仔细检查。检查倒角处和交口处的棱角或毛刺是否清楚干净，密封圈的规格和相配的沟槽是否相符，密封圈配合处表面粗糙度及台阶孔的深度是否合格，密封圈是否失效，各零件是否清洁等。

2.油箱的清洁

油箱的清洁致关重要，装配前必须认真清洗，并用绵绸擦干。