YX形密封圈是截面高度与宽度之比大于２并且工作唇与非工作唇不等高的Y形密封圈，它分为孔用YX形密封圈和轴用YX形密封圈，其密封性能一样，除具有Y形密封圈的一切优点外，YX形密封圈单独使用时决不翻滚，进一步提高了其耐压性及工作稳定性。在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫片。因此YX形密封圈特别适宜于高压、高速变压及快速运动的液压缸采用。

管理人员在液压密封管理选配工作过程中，只有深刻分析系统工作原理和要求，熟练掌握各类液压密封件的结构形式、密封机理、材质特性、主要性能用途等，才能在维修过程中为正确选配符合要求的液压密封件，确保工程机械运转正常，提高企业经济效益。

机械密封安装、使用要求

　　机械密封是高精密的机械设备部件,它的使用性能和使用寿命与主机的操作条件、精度及密封的安装有极大的关系.因此,在安装、使用时必须按以下要求进行:

　　一、装配前注意事项

　　1、按工况条件与主机情况正确选择适宜型号的机械密封与材料组合;

　　2、安装机械密封的泵或其它类似的旋转机械在工作时，转子轴向串动量≤0.3mm

　　3、安装机械密封部位的轴(或轴套)的台阶处必须有3×10°的倒角，并且圆滑过渡，其粗糙度Ra≤1.6。

　　4、安装机械密封部位的轴(或轴套)的表面粗糙度Ra≤1.6、跳动公差≤0.04mm、尺寸公差为h6。

　　5、安装机械密封静环的密封端盖与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra≤1.6、尺寸公差为H8、***端面对轴的垂直≤0.04mm。

密封安装完毕、设备开启时应注意事项

　　1、必须将密封腔空气放尽，尤其是带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气。密封系统主密封和副密封通过其分工，即主密封在比较理想的润滑状态下将系统的压力降下来，副密封在低压或无压力的状况下实现对外部的零泄漏，同时实现低摩擦、低磨损。重新开车时，应先开吸入阀门，待液体(介质)进入密封腔后再开电机。对那些有结晶的介质，在重新开车启动时，应先把密封面、弹簧等相关结构件上的结晶物用洗液冲洗干净后再开车。

　　2、设备启动前，检查转轴阻力手感应正常均匀，不允许发生卡滞现象。

　　3、设备运转前，密封腔体必须充满介质，保持良好润滑，严禁干摩擦，导致密封失效。