沥青罐性能简介

油罐保温自罐壁向外包括防腐层、保温材料、防潮层、保护层、此外还包括一些辅助的固定件和支承件，如钩钉、销钉、托架等。目前许多地方油罐保温中一般不设置防潮层，尤其在较为干燥的北方。

1、防潮层

防潮层是使储罐避免遭电化学腐蚀的重要屏障，一般采用涂料防腐。如果罐壁不设置防腐层或者使用了较差的涂料，则保温材料受潮后，储罐罐壁很快遭到腐蚀。对反腐涂料的基本要求是应具有较好的附着力，并与罐壁温度相适应。

2、保温材料

保温材料的优劣是保温效果好坏的关键。其定义是：用于减少结构物与环境交换的一种功能材料。

保温是绝热 含保温和保冷 的一部分，故保温材料通常也称为绝热材料。绝热材料的分类方法很多，目前***没有统一分类方法标准。通常按材料和结构分类。

按材料分类，可分为有机绝热材料，无机绝热材料和金属绝热材料三类。

按结构分类，可分为纤维类 固体基础 气孔连接 多孔类 固体基质连接连续而气孔不连接 层状类 各种复合制品。

3、防潮层

防潮层的目的是防止水和水气进入保温材料内‘

4、保护层

保护层的作用是：

（1）防止雨水、湿气***保温层，使保温材料始终保持干燥状态。

（2）防止保温材料由于太阳光照射而造成老化、脆裂现象。

（3）防止外部损伤，保证保温材料作用正常发挥。

常用的保温材料有铝皮、镀锌铁皮、薄钢板、玻璃丝布、石棉水泥抹面和喷刷油漆等。目前应用较多的是镀锌铁皮和薄钢板。

5、固定件和支承件

固定件和支撑件的作用是：***、固定、抗震、卸荷和分层等。其合理设置不仅影响到保温层的机械强度，定形性，抗震性和密封性，而且可提高保温效果 。

油罐防腐工艺简介

油罐使用时，油罐底部会被介质等腐蚀，从而形成腐蚀穿孔等现象。油罐防腐修复确保油罐正常使用

油罐防腐施工

1.油罐制造前，底面进行喷砂、除锈和防腐，并涂底漆和面漆。

2.提升油箱前，刷好油箱顶板下表面的上壁和底壁;油箱充水试验后，其他部件应进行防腐修复。

3.进行表面处理(喷砂、除锈、喷丸等)。)。在粉刷底墙之前。当基壁损坏时，快速刷基壁以防生锈:

4.表面处理和除锈前，清除表面油污、油漆层等。

5.处理过的表面干净干燥，没有油脂和污垢。

防腐工艺要求

1.找一个合格的***施工***进行施工。施工人员必须熟悉防腐产品和操作规程

2.应分析和测试油箱中可燃气体的浓度。罐体应通风良好，达到要求后方可在罐内操作。

3.防腐涂层质量符合要求;

4.充水试验前不得涂漆焊缝。

5.为保证防腐施工质量，认真做好各项工作，检查各工序。

洞库油罐呼吸管线

洞库油罐应按油品设置专门的呼吸管道。呼吸管道应合理布置，尽量减少转弯，具体要求如下；
1、呼吸管线安装时，一般采用不小于3‰的坡度。
2、呼吸管线穿过油罐室的密封墙、巷道防护门时，均须加穿墙套管且作防护处理，用非燃料封堵孔缝。
3、呼吸管路应采用标准焊接钢管或无缝钢管，整个系统应严密不漏气。
4、呼吸管出口距洞口的水平距离不小于20m。
5、呼吸管出口端部应安装防尘防雨阻火器，或者安装普通阻火器和制式防尘防雨气沼。阻火器的安装一律出口朝上，不准‘’倒挂金钩‘’；阻火器的上面不得装设管段（包括弯管）。