100吨水泥罐厂家定做
水泥罐水泥进料太慢：
水泥罐缺点现象：螺旋机送料很慢，送料时间超越2分钟，而正常送料在20秒以下。
水泥罐原因分析：影响原因主要是水泥罐下料不畅和损坏等，水泥下料不顺利的表现形式有水泥起拱、水泥罐出料口处物料结块、出料蝶阀的开度过小、水泥罐内物料不足等等。而机损坏主要是螺旋叶片变形，不能够正常进行运送。
水泥罐解决办法：
1、打开水泥罐气吹破拱设备。
2、检查水泥罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的方位。
3、检查水泥罐出口处物料是否结块。
4、检查叶片是否变形，一旦发现变形则需要撤消校正或进行替换。
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水泥罐的起拱问题：
无论是散装水泥罐还是片装水泥罐,若是长期闲置，水泥罐内部的残留物料很容易受潮然后出现起拱现象，当再次使用时需要注意有无起拱的现象，如果发现起拱就需要开启破拱装置进行3至4分钟破拱。
四、水泥罐的料位计问题：
料位计号称水泥罐的眼睛，能够用来实时监控罐内物料的存储情况，要是料位计出现问题，将不能准确的获取罐内的信息，就会给安全使用带来很大的麻烦，因而水泥罐生产厂家在这提醒您循环使用时需要注意料位计有没有出现问题。
油罐类型
常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时，多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有：
①电热张拉法；
②千斤顶张拉法；
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝（简称绕丝预应力）。
用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐，其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑,也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后，在外荷载作用下,环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力,壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐，为了减少壁高和增大容量，底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强，一般采用良好混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 非金属油罐也可以做成矩形,常称为油池,多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时，才有一定的经济效果。
