双层油罐的寿命长短也直接影响炼厂的经济效益，所以对于双层油罐的维护***是重中之重，因为油罐说储存的油往往含有氢、***、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。轻则造成土壤、水源污染。重则造成火灾、等。

1、防腐储罐运输、安装过程中应避免对设备本体的强烈冲击和碰撞。立式防腐储罐可先将其平放于地面后，再立起。安装防腐储罐的基础要求地面平整并能承受相应的压力，由于大型立式防腐储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此建议在水平基础上用2-6厘米的细沙铺成与储罐底部相应的球冠状。

2、盛装高阻值应设置防静电设施。卧式防腐储罐，应放置在水泥砖砌成的基座中。基座制作一般采场堆砌法，即：将卧式罐体放置在使用地点，再用砖头水泥填砌，并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。基座高度一般为罐体的一半。

3、设备安装使用环境应远离震源并避免接触明火。

4、防腐储罐在储存化学物品时，应对存储物品作明显标示。放置防腐储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。

5、全塑法兰因材质较钢板软，用户在使用前应对防腐储罐安装的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。盛装化学液体的储罐，水试漏，以防造成损失。

双层油罐的使用应该格外的注意，因为稍有不慎可能会想造成很大的伤害。尤其是 严冷季节，油料管线上的附件如发生冰冻，只能用热水或蒸汽对附件进行加热，严禁用火烤。当沉降油罐的油水界面过高时，可适当打开手动阀放水，进行油水界面调节，停止操纵后必须捞样确定界面。从一个油罐向另一个油罐装油时，首先应打开管线上的有关阀门，预备好让油流向空油罐，然后再逐渐封闭要装满油的油罐闸阀，禁止同时打开两个油罐的闸阀。当发现传输流向不对时，必须立即查明原因，并采取措施排除故障或停泵。

双层油罐的类型及特点

1、F双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁
　　特点：永不锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
2、SS双层油罐：内罐、外罐皆为钢制结构壁
　　特点：易锈蚀，厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用，罐重、施工难、价格低。
3、SF双层油罐：内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁
　　特点：安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入，远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作，SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本，SF双层油罐的经济性，的环保性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。
4、SF双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用，同SF双层罐相比, FF双层油罐造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5%, 而SF双层罐则占到75%之多, FF双层罐仅占5%, 显然这是因为FF双层油罐价格偏高所至，同时, SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能环保的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是SF双层油罐。