立式钢油罐的主要类型

1、立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。

2、立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。

3、球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存。

4、卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存和易挥发的石油产品。

5、立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。2决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。

人工洞库与掩体库的区别

人工洞库与掩体库这两类油库的主要区别有二，其一是覆盖层厚度和防护能力不不同，人工洞库覆盖层厚，有几十米，掩体库覆盖层薄，只有几十厘米，对中有明确规定，于人工洞库在“防护设计规范‘要求其能防原子，而掩体库只能片，其二是开挖方式不同，人工洞库一般采用从内挖洞的开挖方式，因为它覆盖层厚，不肯能从顶部掘开，况且用掘开的方法将会***其覆盖层，降低防护能力。掩体库一般采用从罐顶部掘开的开挖方法，所以掩体库又称掘开式库。2、坚持按立式油罐设计图纸施工，按验收规范和施工方案施工，施工中若需修改设计，必须经原设计单位或甲方代表与监理单位相关人员同意，并事先办理书面签证手续。

油罐底板的结构

立式金属油罐的底板虽然受到罐内油品压力和油罐基础支撑力，但所受的合力为零，从这一情况看，底板只起密闭和连接作用，可以很薄。但是，由于底板的外表面与基础接触，受土壤腐蚀严重；立式油罐编制容积表的安全要求1，编制人员进入立式油罐区时应严格遵守该区域内的安全要求，在编制过程中所涉及的安全规程必须严格遵守。底板内表面接触油品受沉积水和杂志的腐蚀，再加上底板不易检查维护，所以应有足够的腐蚀余量，且有板厚的限制。

油罐底板的结构有两种形式，一种是油罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘版的底板；油罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设环形边缘板的底板。

油罐底板的设置根据油品质量要求分为锥形和倒锥形两种，一般成品油多采用锥形底板，航空燃料油多采用倒锥形底板，从底板中心引出排污管。

油罐***技术检查内容

1、油罐圈板纵横焊缝，尤其是底、圈板的角焊缝，发现连续渗油或裂纹，应立即腾空油料进行修理，不得继续储油。
2、油罐圈板凹陷、鼓泡、折皱超过规定时，应采取有效措施予以修理。
3、油罐基础下沉，倾斜（底板边缘沿直径相对两观察点间）超过1%，应立即腾空油料采取有效措施，不得继续储油。
4、浮顶油罐的皮膜及连接螺丝、配件、有无腐蚀、损坏。开裂、剥离以及皮膜装置张紧情况。
5、浮顶油罐还应检查浮顶***凹陷处、夹层中是否漏油，固定零件是否与圈板摩擦。
6、检查排水管是否畅通，清扫油罐顶部雨雪。
7、消防泡沫管有无油气冲出，油罐与附件连接处垫片是否完好，有无渗漏油。立式油罐，罐体壁板分若干圈，每圈壁板的立缝采用对接焊，拱顶罐相邻圈板间的连接常用搭接焊，而浮顶罐采用对接。
8、检查油罐底板锈蚀程度，若余厚小于规定时应予以补焊或更换。