如何安全使用双层油罐

1、双层油罐使用地点严禁在高压电线附近及其***场所附近作业。

2、双层油罐***滤清器时，不提倡用烧滤清器芯子清除滤芯上的杂质。这样做容易引起，同时对于滤芯的使用寿命有影响。

3、在高温下双层油罐是不宜进行清洁和维护的，温度较高的环境下，如果进行清洗的话，那势必会影响双层油罐的良好运用性，所以对于每位运营人员来说务必要多加关注和重视，进而也可有效保障该产品在运营初期的安全性。

4、双层油罐安全装置：双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有压力的气体或检测液，会进入常压的内罐;双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。

5、如果外罐渗漏，双层间隙内带有压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全;进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。

1.安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境。 　　

内层――采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高;外层――强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性;双层之间采用专利工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在; 　　

2.环保特性：普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀;双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象;外层FRP不会与、柴油、含铅产生腐蚀现象;泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患;***检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。

双层油罐是双层结构， 在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间留有间隙， 即使内壳产生泄漏， 也能保证所容***物仅在空隙中流动， 不会马上溢出外界污染环境; 该罐配备泄漏检测仪， 可24小时全程监控， 一旦内部产生泄漏， 检测仪会产生 蜂鸣警报， 保证用户在时间停止使用， 从根源上杜绝了安全隐患的存在。 　　

环保性 　　双层油罐的外层 FRP 保证了泄漏物不会直 接渗漏污染土壤和水源， 保护了土壤和水的生态 环境。同时 FRP 外壳能够充分保护内部钢壳不 会受到外界的腐蚀。 　　

普通单层油罐因为常年埋于 地下， 受到地下水气的侵蚀而电解腐蚀， 所以使用 寿命很短， 根据所处环境只有 10 年左右的使用年 限， 并且油罐腐蚀后极易产生损裂， 导致内部物品 的泄漏; 而双层罐外部的玻璃纤维外壳是经过特 殊工艺喷射成型， 保证了外部的完全密封，不会有水气进入内部产生侵蚀， 同时玻璃 纤维是绝缘体， 也不会产生电解腐蚀， 可保证双层 油罐在通常环境下至少可保证安全使用 30 年。