大型立式油罐竣工验收与试收油

大型立式油罐竣工验收与试收油

油罐的竣工验收是将油罐从施工单位移交到使用单位的法定程序，是油库竣工验收的重要内容，是确保油罐安全运行的重要环节。通过验收可为油罐的使用管理提供有力条件和基础资料。

验收工作由设计、施工、使用及上级业务******的人员共同组成的验收***实施。验收程序是准备工作-听取施工情况汇报-现场检查-工程质量评定及问题处理-签署工程验收书-移交工程档案资料。

定期清洗油罐

油罐清洗是油罐的一项综合性工作，也是油罐使用管理的***工作之一。油罐清洗的目的是减少水分、杂志及其对油罐的腐蚀和对油品的污染，为油罐进行检修、检定做准备，保证油品质量。
经常收发优品的油罐一般要求3年清洗一次，长期储存油品的油罐每次腾空后应进行清洗，防空油罐应每年或隔年清洗一次。
航空燃料油质量管理规定，对油罐的清洗提出了集体要求，容积500立方以上的油罐、气压油罐每年清洗一次，容积小于500立方的油罐每半年清洗一次。每月应从排水口放油检测一次油品中的水分、杂志，如排放沉淀后仍然有水分、杂质，则应清洗油罐。

油罐操作通道

操作通道用以敷设工艺管线（输油管、呼吸管、通风管、给排水管）和电缆，并且是通向操作间的通道。操作通道内有时附设一些洞室，以便安装换热器、风机、备用备用发电设备等。操作通道的轴线与罐体垂直。通道断面一般为直壁拱顶式，高和宽一般都取四米，以便施工时汽车出渣。通道有百分之一的纵坡，坡向洞口方向，以利排水。操作通道可以有单独的洞口，也可以与施工通道相连，利用施工通道的洞口。操作通道内普遍喷施一层混凝土，以免石块掉落。覆盖层较薄，岩石较为破碎，一般采用钢筋混凝土或混凝土整体衬砌，洞口设防护门。

立式圆筒形钢油罐计算原则

①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2；γ 为储液容重,单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。 　浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。

②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 　钢油罐基础 　立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C，绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层，四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土***基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础，罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降，为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐***。