自动化立体库是一种用于存放货物的多层高架仓库系统,它由立体货架、堆垛机、输送机、搬运设备、托盘、管理信息系统及其他外围设备构成,能按指令自动完成货物的存储作业,并能对库存货位进行自动管理,在现代化企业中发挥了重大作用。自动化立体库广泛应用于电子、机械、化妆品、汽车等行业的生产物流和分销物流中,具备提升物流管理水平、提高作业效率、降低货损货差、节省占地、节约人力物力和财力等.
根据货架高度不同,青海立体库,细分为高层立体库(15米以上)、中层立体库(5~15米)及低层立体库(5米以下)等。 由于高层立体库造价过高,智能化立体库货架,对机械装备要求特殊、且安装难度较大,因而相对建造较少;底层立体库主要用于老库改造,是提高老库技术水平和库容的可行之路;较多使用的是中层立体库。
自动化柜式立体库操作方式:
操作方式:
1)人工寻址、人工装取方式。由人工操作机械运行并在高层货架上认址,然后由人工将货物由货架取出或将搬运车上的货物装入货架。
2)自动寻址,人工装取方式。按输入的指令,机械自动运行寻址认址,运行到预定货位后,自动停住,智能立体库设计,然后由人工装货或从货架中取货。
3)自动寻址、自动装取方式,是无人操作方式。按控制者的指令或按计算机出库、入库的指令进行自动操作。 以上三方式,人工寻址、人工装取主要适用于中、低层立体库,另两种适用于中、高层立体库。
功能分类:
1)储存式立体库,以大量存放货物为主要功能,货物种类不多,但数量大,存期较长。各种密集形货架的立体仓库都适于做储存式仓库。2)拣选式立体库,以大量进货,多用户、多种类、小批量发出为主要功能的立体库。这类仓库要创造方便拣选和快速拣选的条件,因此,往往采取自动寻址认址的方式。由于用户需求差异较大,难以整进整出,因此,不适合用自动化无人作业方式,而使用人工拣选。拣选式立体库较多用于配送中心。
对于异地发展业务的品牌商或供应商,或是拥有各地城市物流中心,从地理大环境而言,具备综合性能的区域仓,往往能打破单、多仓***运营壁垒,在某一区域内完成相应的仓储管理和渠道间的物流配送,同时实现不同区域内的协同联动,便于***总仓对各区域仓统筹调配。
区域仓通常以全局维度作为考量,就总仓的位置进行整体布局。灵活运用区域仓,可以实现区域内和区域间精准配合。
相较而言,区域仓对比前置仓和立体库更具兼容性。但相较于分散分布的区域仓,前置仓的分布更为密集。但仅对比创建成本和运营成本,智能立体库架,使前置仓向立体库转变存有一定难度。于此之外,为了完成后一公里配送,前置仓具备灵活性和便捷性特点,离终端消费者近。同时要求前置仓内的配备不仅严格满足生鲜冷链的温度、湿度要求,甚至完成前置仓-门店一体的商业转型。近年来尤为在生鲜、蔬果和***个护应用广泛。
为了优化仓库功能,简单来讲,立体库相较于区域仓和前置仓,更为注重货品的“超值”放置和便利取用,在仓库内部配备上趋向自动化装置,一般借由立体货架、有轨巷道堆垛机、自动出、入库操作平台等,结合信息化软件系统完成库内基础搭建。
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