智能立体库的具体应用领域

智能立体库，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。那么具体哪些领域会运用到智能立体库呢？

　　工业生产领域：

　　汽车制造：国内早应用应用自动化立体库的领域之一。中国二汽是早应用自动化立体库的单位。目前国内主要汽车制造企业几乎无一例外的应用自动化立体库。

　　机械制造：是广泛应用自动化立体库的领域之一。如三一重工等。

　　电子制造：联想等电子领域在2000年后开始采用自动化立体库系统。

　　制造业：国内采用自动化立体库普遍的行业。而且大量采用进口设备。典型的如红河、长沙等。

智能物流仓储系统的布局原则

自动化立体仓库整体布局布置必须遵循一定的原则，通过具体的需求分析，实现能力与成本的合理规划，使系统既能满足库存量和输送能力的需求，又能够降低设计成本。

自动化立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则？

①总体规划原则。在进行布局规划时，要对整个系统的所有方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析，合理 地对“三流”进行集成与分流，从而更加效能化、准确地实现物料流通与资金周转。

②小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的经济距离，物料和人员流动距离能省则省，尽量缩短，以节省物流时间，降低物流费用。

③直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行，避免迂回、倒流。

④充分利用空间、场地原则。包括垂直与水平方向，在安排设备、人员、物料时应予以适当的配合，充分利用空间，但也应保持设备的适当空间以免影响工作。

⑤生产力均衡原则。维持各种设备、各工作站的均衡，使全库都能维持一个合理的速度运行。

⑥顺利运行原则。根据生产车间空间环境的布局，尽量保持生产过程的顺利进行，无阻滞。

⑦弹性原则。能够保持一定的空间以利于设备的技术改造和工艺的重新布置，以及一定的维护空间。

⑧能力匹配原则。设备的存储和输送能力要与系统的需求及频率相协调，从而避免设备能力的浪费。

自动化立体仓库设计前的准备工作

生活中，不管是设计自动化立体仓库，还是设计其他的产品，在设计之前一定要做好相关的准备工作，因为只有准备工作做好了，才能够在设计的过程中保证产品设计的使用效果以及它的实用性。由此可见，自动化立体仓库在设计之前都应该做好哪些准备工作呢?下面就给大家详细的介绍一下它需要做的准备工作：

　　1.设计人员在设计自动化立体仓库之前，一定要先根据仓库所建地的现场条件，包括地形、地质条件、地面承载力以及其他环境的影响，只有把这些情况全部都掌握好以后，才能够在设计的过程中设计出更好适合的自动化立体仓库。

　　2.在仓库的设计过程中，由于它设计到很多不同的***，而这些不同的***之间相互交叉，相互制约，所以设计人员在设计的过程中一定要考虑到不同***的需要，只有这样才能够充分的发挥出仓库在实际应用中的效果。

　　以上所说的就是自动化立体仓库在设计之前需要做好的一些准备工作，只有做好这些才能够保证仓库设计效果。

密集存储系统

密集存储系统，就是指在相同空间单位的前提下，采用特定的货架或货架与物流设备的配合，通过提高空间利用率达到储位增加目的的存储系统。密集存储系统有多种表现形式，较为常见的有窄巷道货架系统、穿梭式货架系统、移动式货架系统、重力式货架系统和贯通式（驶入式）货架系统等。

常见的密集存储系统的组成及特点：

窄巷道系统：

窄巷道系统通常是由横梁货架演变而来，通过使用特定的三向堆垛叉车，行车通道可相对变得狭窄，从而有更多的空间可作为货架存储区域。其特点包括：

（1）行车通道一般在1.6~2.0m之间。空间利用率高，比普通横梁货架高出30%~60%。

（2）灵活性高，可实现100%的货物拣选。

（3）通用性强，适用于多种货物的存储。