智能自动化立体库的介绍

自动化立体库体系是新松数字化车间的重要组成部分，选用单元拣选式的存储形式，能够存储多种类型的货品，包含纸箱、卷轴、不规则小件货品、长条形货品及重型货品等。专为重型货品规划的仓储体系能够处理长度蕞长12米，分量蕞重6吨的货品。

　　一般货品的分量和出入库需求选择设备的作业速度，仓库的高度选择货架的高度，地上可使用面积选择巷道数和货架数，针对客户的具体情况咱们会在实践交流和现场测量后提出量身定制的整体解决方案。

　　常规体系由高层货架、堆垛机、输送线、分拣机、码垛机器人、AGV、配套的仓储处理软件组成。整个库区完结全自动无人化操作，处理体系担任一同处理、信息记载和查询；调度体系接受任务、操控设备作业；监控体系实时反应设备作业情况、及时反应缺陷方位；视频监督体系反映库区真实情况，与监控系一同起保证人 员、设备及货品安全，由主控室一同调度。在解放劳动力的一同保证存储，途径可追溯及货品安全。与叉车存取的一般仓库比较，自动化立体仓库能够大幅度提 高货品出入库频率，节约周转时刻；在仓储量不变的条件下，节约地上面积2/3以上。选用双深位、转弯或转轨堆垛机，能够极限的扩展仓储量、降低成本。

自动化立体仓库

一）合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图

　　一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。

二）选择机械设备类型及相关参数

　　货架：

　　货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容，它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。

　　1、货架形式：货架的形式有很多，而用在自动化立体仓库的货架一般有：横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时，可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。

2、货格的尺寸：货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁（牛腿）之间的间隙大小，同对，在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。

　　堆垛机：

　　堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。

　　1、堆垛机形式的确定：堆垛机形式多种多样，包括料箱式堆垛机、托盘式堆垛机、弯轨堆垛机、轨巷道式堆垛机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。

2、堆垛机速度的确定：根据仓库的流量要求，计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。

　　3、其它参数及配置：据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的***方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高度低，视具体情况而定。

自动化立体仓库一般都具备哪些功能

随着自动化技术的不断发展，在制造行业的很多方面都有了广泛的应用。仓储作为企业生产时一个重要的环节，可以进行临时存储货物，而结合自动化技术的仓储，一般被称为自动化立体仓库，在食品、电力、、汽车、机械、交通等行业都可以应用。这种新型的仓储解决方案可以提高仓库运营效率，节省人力物力成本，存取货物和数据记录也更加准确。不过也有人对这种立体仓库并不十分了解，在选购的时候还在选择传统货架，下面就由小编来为大家具体介绍一下它的功能，看看是不是更适合解决你的仓储问题。

自动化立体仓库收取货物:

这是指仓库从供应方接收各种产品、物料或半成品，存入仓库的过程。在收货时需要提供运输车辆停靠的站台或场地，需要升降平台作为站台和载货车辆之间的，装卸机械完成装卸作业。卸货时要检查物品的品质和数量以及完好状态，确认之后方能入库存放。一般的自动化立体仓库从物品卸载经查验进入自动控制系统接货入库，会将相关物料信息输入计算机，生成管理信息，之后进行自动入库操作。

仓库立体货架的工作原理

仓库立体货架一般是采用了几层乃至十几层的货架存储系统，这种仓储系统能对空间充分利用，故而也被称之为“立体仓库”。自动化立体仓库是不需要人工去处理货物的，只需要设计好整个系统，就能实现自动存取货物，提高了仓储效率。

自动化仓储系统是当代引人瞩目的高技术产品之一，在没有人员直接参与的情况下，可以让机器设备进行物料搬运。它的整个系统是由多层货架、自动化输送线、自动化分拣、堆垛机、穿梭车以及计算机和通讯系统组成，集合了自动化技术、自动导引小车技术、机器人技术和自动仓储于一体的集成化系统。