仓库立体货架中物料的存储是在入库站台上进行的。它的工作原理是通过将货物运送到入库站台的托盘上,待人工确认货物清单后,入库过程自动完成。自动化输送线可以将托盘货物送到端部,智能堆垛机和穿梭车将其送到主控计算机预先分配好的货位上进行存储,工作,存放准确,管理方便。
因为是智能化的仓储系统,五金仓储货架,在一些单据的传输上可以由计算机进行,减少了人工统计可能造成的误差或者疏漏。另外立体货架对于仓库的空间利用更加,这种密集式存放物料的系统,不仅管理更加方便,也能减少对仓库空间的浪费。所有的存取工作由计算机控制,可以根据需要选择更合理的存放位置,中型仓储货架报价,想要取出货物也很方便。
自动化立体仓库的物料出库是由生产管理人员向主控计算机输入出库指令,计算机会按照一定的原则根据出库单的品种,控制堆垛机将相应的库存货物从货位上取出,输送线自动将货物输送到出库站台以备调用。
一)合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,仓储货架,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
二)选择机械设备类型及相关参数
货架:
货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。
1、货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。
2、货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,同对,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。
堆垛机:
堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
1、堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括料箱式堆垛机、托盘式堆垛机、弯轨堆垛机、轨巷道式堆垛机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。
2、堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
3、其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的***方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高度低,视具体情况而定。
Shuttle属于密集式货架存储系统,货架的巷道更窄,存储更密集,占地面积更少。
Shuttle有“穿梭、穿梭班机”的含义,重型仓储货架公司,其实就是代指密集式存储系统中的穿梭车,通常我们习惯用shuttle泛指密集式存储(穿梭车)系统。目前常见的密集式存储系统有单层穿梭车、多层穿梭车和四向穿梭车等。
立体库、区域仓、前置仓三种较为常见的仓库类型之前有何差异呢?
立体库:又称高架仓库,利用高层货架来储存货物,而不是简单的将货物堆积在库房地面上,一般而言存取设备自动化程度较高时也称立体仓库为自动化立体仓库。
区域仓:设立在特定区域内,只对该区域内提供销售和配送服务的仓储物流。
前置仓:在企业内部仓储物流系统内,离门店近,离终端消费者近,前置的仓储物流,终完成后一公里的配送服务。
三类仓库发挥各自的优势和特点,用差异化和协同化完成物流作业运营。
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