把冷库或房间改成低温高湿解冻库

国外可以做成成熟的应用设备，但考虑到国内用户的实际生产情况，现在较为常见的做法是把冷库或房间改成低温高湿解冻库，又被称为“复鲜库”或“回鲜库”，顾名思义就是将已经的产品解冻并***到前的新鲜程度，解冻出来的肉类就像新鲜宰杀时的品质和口感。

在整个解冻过程中，库内温度根据产品温度不断调节，保持在0~16℃，在此温度范围内，表面形成霜膜，***无法繁殖，无法造成表面氧化变质;细胞缓慢解冻不，其中的营养物质不会流失，解冻后产品营养价值不会被***。因此，解束后，表面颜色鲜亮，肉品颜色与口感得以***。

“其中难把控的一点就是产品中水分的流失，流失过多造成成本提高，肉制品的颜色及口感受到影响。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度，使库内环境湿度超过产品湿度。经过较多项目的运行，损失几乎可以忽略。”当解束而工厂无法及时生产时，解冻库可自动调节为0-4℃保鲜状态，用户可以在相应的时间内自由安排生产。

解冻是使用对冷冻制品进行解冻的过程

解冻

是使用对冷冻制品进行解冻的过程，一般采用工业频率915MHz，由于在冷冻品内部有很多极性分子组成物如水、蛋白质和糖元等都对能有很大吸收能力，故解冻速度很快。

关于汁液流失：上文中提到在冷冻过程中物料表面会形成固化层，在使用进行解冻时，食品内外同时加热，物料内部的冰晶体由于***点较低，首先融化，但此时，表面的固化层并没有融化，这就相当于在食品外部形成了一层保护层，所以，汁液的流失也比较少。

低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置

低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置，其原理是利用低温高湿度的蒸汽随空气在被解冻食品表面形成均匀的气流***。通过分阶段控制解冻温度和湿度，使食品细胞***吸收并保持其原有的营养成分，在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风管道的下方，由很细的小孔喷出，解冻过程由冷风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风管在解冻间顶部两侧，由塑料锥形管道送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。回风管在解冻间中部，回风口带有可调节的塑料斤风阀，以保证回风的压力均匀，即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。

大型肉制品解冻设备 肉品快速解冻机 海鲜解冻机的原理：利用低温高湿度的空气在被解冻食品表面形成均匀的气流***,通过分阶段控制解冻温度和湿度，使食品细胞***吸收并保持其原有的营养成份，在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。

大型肉制品解冻设备 肉品快速解冻机 海鲜解冻机的特点：

1、自控便捷操作

2、解冻速度快的

3、解冻损失小

4、更低的能耗

5、单位面积使用率高

6、解冻前后***总数数量级不增加

7、解冻后解冻间内原料肉温度均一

8、解冻后原料肉色泽红润

9、相对于微波解冻，解冻后原料肉没有收缩现象，蛋白不流失，保持原料肉的多汁性

利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在 送风管道的下方，由很细的小孔喷出，解冻过程由冷风机送风、吸风保 证解冻间的气体循环流动，送风管在解冻间顶部两侧，由塑料锥形管道 送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。 回风管在解冻间中部，回风口带有可调节的塑料进风阀，以保证回风的 压力均匀。