肉类和鱼类加工需要注意哪些问题?

目前，对于食品的解冻是非常普遍的，在食品加工行业中，特别是肉类和鱼类加工企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证常年均衡的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻方式储藏于冷库中，以供平时及长年生产之用。所以当肉类或者鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前必须先要进行原料解冻，否则无法对其进行生产加工。

低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收

优势特点：

1、增加产品出品率

使用低温高湿解冻系统解冻，肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收，且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态，所以产品内部水分少流出。水分流失率的降低能够增加产品的出品率。另外解冻后的肉的持水性较水解冻高，也有助于产品的出品率。

2、提高产品营养质量

水解冻过程中，水分流失时携带蛋白质、***等可溶性物质，造成产品的营养价值降低。该系统较好的解决了这个问题，大程度的***了新鲜肉的状态，解冻后的颜色仍然是肉质本身的鲜红色，而使用其它解冻方式解冻，均会影响产品的色泽和风味。

3、提高产品的卫生质量

使用该系统解冻后的产品，其微生物的增长得到了有效***，这是水解冻无法做到的，且在温水解冻的过程中也存在***的混入等隐患。

4、***回收期短

该系统的年总消耗远远小于常用的空气自然解冻和水解冻，能够在较短的时间内收回成本。

技术参数：

解冻产品：冻肉方块，冻鸡肉块等

解冻后保鲜温度：2±1℃

解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃

解冻后原料肉的汁液流约为1%

解冻时间根据冻肉情况定(一般在8-16小时)

低温高湿解冻机主要特点中汇

低温高湿解冻机主要特点

中汇制冷低温高湿解冻机是使用低压蒸汽，水平垂直循环，配合制冷系统控制温度，

消除了其他解冻方式的高成本、蛋白质汁液流失、交叉污染等问题，彻底避免了微波解冻发生解冻不均、表面温度过高损害肉质、能耗大等缺陷，不仅使肉类解冻几乎没有损耗，而且肉类品质得到了保证。

主要特点：

◆适用于大块牛肉、羊肉、猪肉、禽肉、鱼肉、虾及各种冷冻原料。

◆解冻均匀，解冻损耗低于2%.

◆节能环保，无污染

◆低温高湿，保证食品安全

◆除电器控制等部件外，设备主体采用食品级304不锈钢制成

◆清洁卫生极其方便，无死角、无异味。

低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究

目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中广泛使用的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，超高压、低温高湿等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提、保持品质的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度显著降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。同时，低温高湿解冻在彭泽鲫、鲳鱼等水产品中亦表现出明显优势。然而，目前低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究的报道并不多，对南***对虾解冻及其品质影响的研究也鲜有报道。