皮带输送机滚筒故障的原因及排除方法

皮带输送机滚筒故障的原因及排除方法 　　1.输送机外筒 　　在盐雾等腐蚀性物质的地方，外筒表面严重腐蚀。 表面腐蚀将加速传送带的磨损。 为解决这个问题，研制了160mm防静电增强尼龙外筒，以防止外筒生锈。 　　2.密封输送辊 　　惰轮通常在多尘的条件下工作，惰轮有时在粘稠的水中运行。 由于雨水的影响，室外输送机的带槽惰轮的两侧也会沿轴端间隙渗入，从而导致轴承防尘盖及其维护。框架被腐蚀，润滑脂变质。 改善密封结构，增加辊子寿命的有效措施。 　　3.输送机手辊油脂。 　　滚子应使用滴点高，不易丢失油脂，不易变质和结块的锂基润滑脂，这会延长滚子的使用寿命并降低摩擦阻力。 　　4.输送机轴承 　　轴承故障主要是由于湿气，灰尘或******，导致轴承生锈和润滑脂变质。 使用单侧开放式尼龙保持架来增加滚珠直径，以及用于惰轮的特殊轴承具有更大的轴向游隙，可以有效地防止轴承被卡住。 它的寿命是普通轴承的五倍以上，功耗可降低约18%。 　　将物料放入露天溜槽。 此时，皮带输送机开始工作，物料牢固地固定在刮板上。 机器启动时，机头移动，整个链轮移动，刮板随进料槽中的物料一起移动，然后进入排料箱，并完成了整个输送过程。 皮带输送机也可以与其他机器结合使用，例如混合机，破碎机，压球机等。输送的物料将直接发送到其他机器。

皮带输送机的卸料时斗壁粘黏该如何解决?

　　皮带输送机的卸料时斗壁粘黏该如何解决? 　　皮带输送机是用来提升各种散状料物，在目前是一种较为好的垂直设备，具有节能的特点。经常使用皮带输送机的工作者会有这么一个困惑，即有些物料在排料的时候会不太顺畅，会有排不尽、物料粘在排料口的现象。物料若排不尽会造成一部分物料堆积在设备的底部，降低提升机的工作效率。那么究竟是什么原因造成的这个问题又该如何解决呢?就由我来告诉您吧! 　　由于物料属性不尽相同，不同的物料应该有不同的卸料方式。当物料带有些许水分的时候，物料潮湿，在提升过程张会粘黏在料斗的斗壁上，以至于导致部分物料排不尽。这时候该怎么避免物料粘在斗壁上呢，其实很简单的，我们只需要将设备的转速加快，动力加大，采用离心式卸料方式，这样就可以防止粘黏的可能了!

输送带跑偏时前偏置角α对纠偏能力的影响

为了分析输送带跑偏时前偏置角α对纠偏能力的影响，图1绘出了输送带速度与纵向夹角随托辊旋转线速度变化曲线图。由图可见，随着托辊旋转速度增大，输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线增大。随着托辊旋转速度的增大，输送带横向速度线增大，因此，为了使跑偏的输送带尽快***到正常轨道上，应使托辊转动灵活。当托辊旋转速度为0时，输送带横向速度为0，即输送带不沿横向运动，也即当托辊不转动时及时托辊前置输送带也不会自动***到正常运行轨道，从而使托辊前置也达不到纠偏的目的。

输送带在运行中跑偏是工程中的常见故障

输送带在运行中跑偏是工程中的常见故障，准确掌握其跑偏机理有助于更好地防偏纠偏。通过上面的分析得到如下的主要结论：

(1)输送带跑偏后回到正常运行轨道的速度受输送带的速度、托辊的旋转能力、托辊前偏置角的影响。

(2)随着托辊旋转速度的增大，输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线(Parabola)增大。

(3)随着托辊（gǔn)旋转速度的增大，输送带横向速度线性增大。

(4)托辊(支撑输送带和物料重量)不转动时即使托辊前置输送带也不会自动***到正常运行轨道。

(5)随着托辊前偏置角α的增大，输送带横向速度线性增大。

(6)输送带横向速度随输送带相对于托辊（gǔn)的速度增大变化缓慢。