速冻机节能、可靠、合理与智能化

关于速冻机节能、可靠、合理与智能化

　各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同，其节能的方法也有区别。网带单体速冻机，在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件，大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积，提高风的循环率。

此外，对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件，可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率，从而降低风机电机耗冷量（降低风压，提高风速），从而提。

为减少机械传动，输送带耗冷的方法，在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行，进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。

隧道板带速冻机是将需要冷冻的产品

隧道板带速冻机是将需要冷冻的产品放置于传送板带上，钢板带上方的喷嘴将高速冷风直接射到需要冷冻的产品上面，板带下方的喷嘴则将高速冷风射在钢板带上，快速降低和冻品接触处的钢板带温度，从而带走冻品下面的热量。

主要运用于水果片，水果粒，虾仁以及鱼片、肉类等颗粒状、片状以及块状食品的快速冷冻。

产品特点：

1.高速气流大幅缩短了时间

2.产品均匀，比任何冷冻方式的干耗都低

3.冻品表面平整，外观无变形

4.占地面积小，与常规速冻机相比减少了速冻机的安装空间

5.冻品的口感，品质得以高度保持无变化。

速冻机是专为分割肉、禽产品而设计的大型速冻设备

速冻机是专为分割肉、禽产品而设计的大型速冻设备，由钢框架结构、保温板、传动机构、制冷系统（可选配）组合而成，是的10-25kg盒装/箱装食品速冻解决方案。

特点：

1、 大量节省人工。全自动运行，全部设备皆在PLC控制下自动运行，食品进、出速冻机全部由传送装置和液压装置来完成，无须人员操作。

2、 节能降耗显著。速冻机仅有进贷口和出贷口与外界相通，热损失。

3、 食品速度快，质量好。连续式入货，设备内部不会出现短时间内积聚大量热量的现象，库内温度始终恒定在设定的温度，进来的货物很快在表面形成冰膜，有效阻止了肉品的干耗，食品沿规定方向不断移动，每一贷架上的食品在设定的时间内经过设备通道的整个行程，货物均匀无死角。

4、 速冻量。连续式进出货，保证了设计生产量，提高产品的有效速率。

5、 量大。设计能力可达量60-140吨/班，每小时进出货可达1000盘/箱。

6、 优化整厂使用功能。不需要单独建设速冻库，速冻机可设计安装在的位置，进出货口设置灵活，利于与车间自动化生产线对接。

7、 节省货架或速冻车***，避免车间地面磨损。

8、 稳定可靠。故障率极低，的维护***费用。

货架已上升至“上层货架”位置

分割后的产品整齐放在产品托盘内，由进料传送网带送入全自动速冻机内，通过滚筒输送带送入“装货区”，由“推入机构”将“装货区”产品推入“装卸货架”，与此同时，“推出机构”也将“装卸货架”上产品推至“出货区”然后“前提升机构”会带着“装卸货架”上升一层货架的位置，继续入货，一层层上升，直到该货架装满(出完货)，此时，货架已上升至“上层货架”位置，“前推架机构”沿箭头方向将货架推入上层主框架结构，在推进过程中，在后侧同时由主框架内被推出的一个货架直接由“后提升机构”承接，当货架完全被推到“后提升机构”时，“前提升机构”上的架子也已经被推进了主框架内，此后，“前提升机构”下降，“后提升机构”携带架子下降，“前推装置”回位，当“前、后提升机构”下降至各自的下限位的位置后，“后推装置”将“后提升机构”承接的货架向下层主框架内推进，同时，下层主框架前端架子将被挤出至“前提升机构”上，当到位后，“后推装置”回位，完成了整个倒架子的动作。然后可以继续开始装货和卸货，周而复始的不断循环下去。