防腐隔热彩铝板厂家输中防护措施

有时我们会发现彩铝板的板面有擦伤的情况，这些擦伤通常就是在运输过程中造成的。擦伤后的铝板不能直接使用，需要***行修补，这其中会浪费大量的时间和人力物力，所以为了避免类似情况的发生，小编在这里有必要说一下运输注意事项：
　　彩铝板应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用专用吊具。运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其它防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。
　　立式包装的铝卷在运输和装卸时也应保持立式。产品应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或滚动而造成产品损伤或发生意外事故。彩铝板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺激伤下面的铝板。铝板应轻拿轻放，不要碰到其它硬物。
　　捆包厂内吊装也可能产生擦伤，为避免挠曲引起的擦伤，长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时，必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起铝板擦伤。
　　彩铝板的涂层不仅仅是起到美观装饰作用，它更多的是起到保护基板的作用，所以直接决定了板材的使用寿命。为板面避免擦伤，一定要在运输过程中按照上述内容中的方法来进行预防，如果发现板面有擦伤的状况也一定要进行修补，否则将难以保证板材的使用寿命。

彩铝板进行热处理的注意事项

彩铝板是用纯铝或者是铝合金材料，通过一定的工艺进行制作而成的，在这工艺中，其中有一项工艺是针对其热处理的，热处理的主要目的就是为了保证产品在使用的过程中，保证整个过程中，我们都需要注意哪些事项呢？
　　1、在前处理工序中需要注意的问题：彩铝板虽然表面的自然氧化膜才初生成，较易清除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围（因机加工过程中润滑需要而添加的），这类工件必须先经清洗，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，终有可能成为废品。
　　2、彩铝板在前处理工序中需要注意的问题：它并非所有表面都经过机械加工，未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方法先除去这一部位的原始氧化膜，或是经碱洗后再加工，只有这样才能既除净未加工部位的原始氧化层，又可避免机加工部位公差尺寸的改变。
　　3、经过热处理或焊接工艺的彩铝板在前处理工序中需要注意的问题：按工艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。彩铝板生产厂家一般会用浓浸泡的方法来泡软这层焦化物，待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能彻底除净。

防腐隔热彩铝板厂家常见质量问题特点和发生原因详解

彩铝板

是现在经常用道德材料，但是它也很容易出一些问题，今天小编就说说彩涂钢板常见质量问题特点和发生原因详解。
一、弯曲性不良(T弯)
特点：钢材弯曲180度试验时，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离。
发生原因：
1、前处理的掌握量过多。
2、涂层厚度过厚。
3、过度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。
二、硬度不良(铅笔硬度)
特点：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕。
发生原因：
1、炉温低，涂层固化不充分。
2、加热条件不适当。
3、涂层厚度比规定的厚。
三、凸点
特点：由于钢带受到外部的冲击，板表面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有。
发生原因：
1、涂装时辊上有***混入。
2、薄板产品在捆扎时的扎痕。
3、倒卷时受到外部冲击。