印花板涂层与基材的结合力简单来理解就是涂层与基材的附着力，附着力好不好关系到产品的使用性能和效果。
　　印花板涂层与基材之间的结合力直接影响着涂层附着力，因此基材表面的化学处理状态也直接影响着涂层与基材的结合程度，好的预处理工艺可以在基材表面生产稳定的转化膜，印花板批发，不但可以提高基材的耐腐蚀性能，还可以提高基材与涂层之间的结合力。
　　试验表明，不同的预处理工艺对于印花板涂层附着力时效性能是有明显影响的。不同预处理供应商的配方和工艺参数均不相同，因此对于基材表面油脂的清洁程度、基材被清洗剂的腐蚀程度、转化膜本身的韧性、转化膜中起防腐蚀作用的元素等均会对涂层附着力时效性能有很大影响。
　　所以为了提高印花板涂层与基材之间的结合力，前期预处理工艺的选择时很重要的，其次涂层面漆的选择也应恰当选择。

1、首先将开卷后的钢板进行预脱脂、辊制、脱脂，再将钢板进行清洗;

　　2、然后将印花板清洗后的钢板的外表面进行研磨，直到钢板表面光滑，再将钢板进行辊制并且清洗;

　　3、进行化涂，烘干，底背涂、对底背涂油漆进行固化，然后对钢板进行冷却;

　　4、对冷却后的钢板进行面涂油漆，精涂印花，再使用可调整吹风嘴装置对面涂油漆进行固化，然后经过冷却即出成品印花板，固化时间为20-30秒。

　　通过印花机在生产工作中通过刮板将印花辊表面多余的涂料刮除，再通过转印辊将花纹印到钢板上，由此提高了印花板的印花效果;由于对钢板进行印花时，钢板是平行通过，避免钢板的走偏而对印花的影响，同时对钢板的板面质量也无损伤。

印花板在使用过程中出现色差，会影响正常的使用，下面介绍印花板的色差影响因素：
　　1、基板
　　基板锌花大小的不同也会影响色差，在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显，选用无锌花或小锌花基板。
　　2、涂料
　　由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特别是颜色反差较大的两个颜色，会由于清洗不干净，造成色差。
　　3、化涂处理
　　化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤，烘干后就会形成发黄斑块，造成彩铝卷色差，尤其浅色明显。
　　生产中，印花板的冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，才能避免造成板面色差。
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