1。SFT风量调节阀厂家***主要产品：大型通风蝶阀，电动通风蝶阀，***率为0，防爆通风蝶阀。通风蝶阀(主要由阀体(valve body)、阀杆、蝶板和密封圈组成)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，安装时应该注意(attention)介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2。SFT风量调节阀厂家***阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。SFT风量调节阀厂家***(主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成)阀门安装前必须进行外观巡查，阀门的铭牌应符合现行***标准《通用阀门标志》GB 12220的规定(guī dìng)。对于工作压力大于1。0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度（strength)和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1。5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1。1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。阀瓣要停在关闭的位置上。2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。4、电动通风蝶阀应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

SFT风量调节阀厂家***属于电动阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)和电动调节阀中的一个品种，是工业自动化控制（control)领域中的重要执行单元。

　　风量调节阀根据内部结构不同分为对开多叶调节阀、单叶调节蝶阀、顺开调节阀等几种。对开双叶调节阀等的接管尺寸采用***制定的标准化规定矩形风管设定。

　　风量调节阀通常采用铁板、镀锌板、铝合金板、不锈钢等材料制成。风量调节阀采用镀锌板构架整个阀体部分，镀锌冷轧板压制成型之后，在使用二氧化碳进行保护焊接，中间构架部分为单片冲孔插方轴或焊圆轴。风量调节阀的叶片是流量控制的关键，叶片宽度具有四种不同规格，均采用菱形双叶片设计，叶片之间通过软搭联结，保证其工作时具有较好的气密性。

　　风量调节阀当送风管和排风管进行通风、送风时，系统的正压力迫使止回阀开启;当送风管和排风管停止送风时，设备在叶片和重锤的重力作用下，实现阀门的关闭，避免气体产生倒流。

调节阀阀体型式的选择

控制阀的阀体种类繁多。常用的阀体类型有直通式单座、直通式双座、角阀、隔膜阀、小流量阀、三通阀、偏心旋转阀、蝶形阀、套筒阀、球形阀等。在做出具体选择时，可考虑以下因素：

（1）线轴的形状和结构

它主要基于选定的流动特性和不平衡力。

（2）耐磨性

当流体介质是含有高浓度磨粒的悬浮液时，阀门的内部材料应坚硬。

（3）耐腐蚀性

由于介质具有腐蚀性，尽量选用结构简单的阀门。

（4）介质温度和压力

当介质的温度和压力较高且变化较大时，应选用阀芯和阀座材料作为温度和压力变化不大的阀门，当温度超过250℃时应使用散热器。

（5）防止闪蒸和气蚀

闪蒸和气蚀只发生在液体介质中。在实际生产过程中，闪蒸和气蚀会引起振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门闪蒸和气蚀。

调节阀执行机构的选择

为了使控制阀正常工作，配套的执行机构应能产生足够的输出力，以保证阀的高密封和开度。

　二、 系统调试

　　 SFT风量调节阀厂家***是控制系统的重要元件，因此，SFT风量调节阀厂家***运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。

　　 1、负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送器和风量调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查风量调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

　　 2、SFT风量调节阀厂家***压降检查。SFT风量调节阀厂家***压降检查在进行清水模拟调试时进行。在SFT风量调节阀厂家***全行程运行过程中，检查SFT风量调节阀厂家***两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

　　 3、响应时间检查。一些控制系统对风量调节阀的响应时间有要求时，应检查SFT风量调节阀厂家***的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时，到SFT风量调节阀厂家***阀位到达稳态位置的63％所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺生产过程的操作要求。

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