臭氧微纳米气泡曝气机技术方案工作原理总结2

1）旋流方法臭氧微纳米气泡曝气机技术方案：当从圆柱容器的底部沿圆柱的切线方向引入流体时，在容器中会产生涡流。该旋流的中心（圆筒形容器的中心）是稳定的负压区域，气体从圆筒形容器的顶部自吸，并沿着旋流的中心线形成气柱。从圆柱体底部的同心出口孔流出的流体在出口附近形成了具有大循环的二次流，即剪切场。空气柱通过该剪切流进行精制并产生微纳米气泡。该旋流方法包括引入液体作为旋流的方法和引入气液混合流体的方法。没有报道使用这种方法产生纳米气泡。另外，应该注意的是，当管道系统直接连接在使用旋流的臭氧微纳米气泡曝气机技术方案的下游时，微纳米气泡不会发生，因为由于康德效应，旋流在管中连续形成。

2）静态混合器法臭氧微纳米气泡曝气机技术方案：一种气液混合流体（或加压到高浓度的气体），已流入具有特殊结构的喷嘴，该臭氧微纳米气泡曝气机技术方案具有在内部产生强烈旋流的导叶或螺杆，并且在内壁上具有蘑菇状的投影阵列（电流切割器） （熔融流体）由于强剪切场，大负压和冲击波而产生的气穴作用而产生微纳米气泡。 这样产生的微纳米气泡水可以使用装置内部的装置高速旋转，以剪切微纳米气泡并产生纳米气泡）。

3）文丘里管法臭氧微纳米气泡曝气机技术方案：根据伯努利定律，在流速较高的文丘里管喉部会产生负压。 利用该负压，使气体自吸附，并通过在扩散部产生的剪切力而产生微纳米气泡。 在两相文氏管方法）中，气液混合流体在文丘里管喉部处增加到临界速度（声速）附近，并且在扩散器部分产生的冲击波被回收，压力被***为微纳米气泡。 但是，臭氧微纳米气泡曝气机技术方案产生的MB的平均直径超过200μm。

臭氧微纳米气泡曝气机技术方案

由于外层离子云带正电荷，纳米气泡在阴极极化过程中被吸附在带负电荷的电极上。积累的纳米气泡过饱和后，随着电位在阳极方向的扫掠，它们会转变为微纳米气泡，相互结合。然后，被解吸的微纳米气泡与溶液一起循环。

微纳米气泡不是通过电子转移而是由过饱和的纳米气泡产生。 铁还原中的纳米气泡具有带正电的离子云，因此为了从电极表面脱离，需要带正电的电极表面。 回旋提供了纳米气泡的过饱和场，并且还支持了微纳米气泡的形成。从这些结果可以得出结论，在溶液中铁的还原会产生离子空位。

臭氧微纳米气泡曝气机技术方案21世纪新技术

臭氧微纳米气泡曝气机技术方案技术根据泡沫的组成（气体的种类）和尺寸、浓度不同，其作用也多种多样，因此是应用领域广泛的过程技术。臭氧微纳米气泡曝气机技术方案技术有望成为本世纪我国发明的创新技术。

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